锅炉除尘器布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果尤其重要。影响锅炉除尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,就不能彻底清除除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大,否则除尘布袋的使用寿命就会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围,需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整,喷吹压力应控制在0.2MPa~0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲,除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力较小,这就需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰,但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的,所以在实际操作过程中,我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
垃圾焚烧火力热电厂采用布袋除尘器的实例跟尘粒影响过滤效率
[一]、垃圾焚烧电厂采用布袋除尘器的实例
我国拥有13亿人口,日排生活垃圾100多万吨,垃圾减量化、无害化、资源化的有效技术路线是焚烧发电。经受了两年前的“反烧”浪潮洗礼和近几年的工程实际锤炼,证明这一技术路线符合我国国情,垃圾焚烧发电从而走上理性发展阶段。我国的城市生活垃圾水分多、成分复杂,焚烧烟气中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性气体和PCB、PAN、PCDD/PCDF等有毒气体,以及汞、镉、砷、铅等重金属元素。《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485)规定“垃圾焚烧炉除尘设备必须采用布袋除尘器”。按此方针开发出的以布袋除尘器为核心的干法、半干法除尘净化一体化处理工艺,以及以PTFE纤维、纱线、膜为主的多种结构复合滤料,协同治理垃圾焚烧电厂的多种污染物,至今已正常投运120多台(套)。典型案例有海宁瀚洋环保热电厂2×300t/d焚烧炉、宁波枫林生活垃圾焚烧发电厂3×350t/d焚烧炉、深圳保安垃圾焚烧发电厂3×400t/d焚烧炉、泰州绿能垃圾焚烧发电厂2×500t/d焚烧炉、上海老港再生能源利用中心4×750t/d焚烧炉等。
2005年新建发电机容量超过6000万kW,燃煤锅炉除尘虽然仍以静电除尘器为主,但随着排放标准的日益严格,单机布袋除尘器在燃煤电厂的成功投运和使用,使布袋除尘器在性价比上的优越性逐步显现,并为越来越多的用户所接受。
[二]、布袋除尘器尘粒影响过滤效率
在布袋除尘器的工作过程中,含尘气体中颗粒物大小的不均匀性对布袋除尘器的过滤效率也有一定的影响。一般情况下,含尘气体中颗粒物越小,布袋除尘器的过滤效果是越好的。研究表明,当含尘气体中颗粒物大小为0.5μm时,布袋除尘器的过滤效果是最好的。研究者用干净的除尘布袋和含有少量含尘颗粒物的除尘布袋进行对比,其余条件均相同的情况下进行工作,工作结束后发现装有少量含尘颗粒物除尘布袋所在的布袋除尘器的过滤效率更好。所以经过这些研究可知含尘气体中颗粒物大小对布袋除尘器过滤效率是有影响的并且含有少量含尘颗粒物的除尘布袋会增加过滤效率。
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