减少热介质在输送的过程中,有一些热的损失;所以,热介质在管道与设备表面具有相应的温度,以避免表面出现结露或高温人员等。
RTO焚烧炉由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、没有二次污染等优点,已在了普遍应用。
RTO焚烧炉是指蓄热式RTO焚烧炉法,RTO焚烧炉法是在催化剂的作用下,将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气,恶臭的手段之一。
RTO焚烧炉要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。RTO焚烧炉装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料,或用双层夹墙结构。由于RTO焚烧炉为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
RTO焚烧炉可以说是一种较为常见的通过催化反应(无明火)处理污染物的方法,具有适用范围广,结构简单,净化速率不错,节能、无二次污染等优点,RTO焚烧炉废气处理,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的废气处理设备。
蓄热焚烧炉内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提升吸收速率。操作范围宽,运行稳定。RRTO焚烧炉选型要适合和,这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多,处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。
RTO焚烧炉装置设备内部结构主要由预处理装置、预热装置、RTO焚烧炉装置、性能稳定装置组成。
1、预热装置:
预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对RTO焚烧炉来说称催化剂起燃温度,需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行RTO焚烧炉,因此,需要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较不错的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
2、废气预处理:
为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
3、性能稳定装置:
为膜片泄压性能稳定,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
4、RTO蓄热焚烧炉装置:
一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
在RTO焚烧炉历程中,金属催化剂的效果是减少活化能,与此同时金属催化剂表层具备粘附功效,促使生成物聚集于表层。依靠金属催化剂的功能促使有用废气在较低的起燃溫度标准下,产生无焰点燃,并氧化分解为CO2和H2O,与此同时释放很多的能源,进而实现除去烟气中致癌物质的目地。
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