煤矿涂塑无缝钢管生产「亨源管道装备」-江西-贵州

 　　煤矿涂塑无缝钢管可分为两点类，内衬钢管和外壁钢管。内衬主要有水泥砂浆衬里钢管应用多，成本较低，水泥砂浆衬里钢管利用水泥砂浆层对管道起到作用。外壁钢管应用多的是煤矿涂塑无缝钢管。技术是对钢管的外壁或内壁覆盖涂层达到对管道本身保护作用的工艺。对直缝钢管、涂塑钢管等各种管道都可以加工。其中为了防止输送易燃和不好的的流体时引起爆炸倒是伤亡、损失财产等事故，涂塑钢管厂采用相应工艺标准，不断的达到重要的性能操作，在检测和测量过程中质量的在市场中使用。煤矿涂塑无缝钢管在制作中通常滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯割断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架。对接焊缝根据趋肤效应和邻近效应，在管坯开口处产生集中的热效应，这样可以加热到焊接所需温度经压辊挤压后，实现晶间接合。
　　煤矿涂塑无缝钢管生产步骤是怎样的？
　　一、脱脂：在层涂敷前，应先煤矿涂塑无缝钢管表面的油脂和污垢等附着物，煤矿涂塑无缝钢管在制造和运输过程中不可避免的粘附油脂，表面的油脂，才能涂料与煤矿涂塑无缝钢管的粘结。本工程对油脂采用棉纱擦抹，由于煤矿涂塑无缝钢管表面较清洁，基本没有油脂，脱脂工作量很少。
　　二、检测：煤矿涂塑无缝钢管进入进管平台管架，由进管质检控制区对煤矿涂塑无缝钢管的表面进行检查，主要检查项目包括焊缝高度、摔坑、腐蚀坑、坡口损伤、管端椭圆度、管体弯曲度等；对管号、管长、钢级、壁厚、炉号、生产日期、数量等进行记录。不符合涂敷要求的煤矿涂塑无缝钢管将退出进管平台，另行处理。

　　　三、预热：检查后合格的煤矿涂塑无缝钢管经除锈传动线进入中频加热炉。通常管体温度要加热到40～60℃。该作业线煤矿涂塑无缝钢管预热采用100kW的中频加热炉直接加热，该处由除锈质检控制区控制煤矿涂塑无缝钢管温度。
　　四、抛丸除锈：加热后的煤矿涂塑无缝钢管经除锈传动线进入抛丸除锈机内，一台大功率下抛丸器将钢砂、钢丸抛出打击煤矿涂塑无缝钢管表面进行除锈，除锈后煤矿涂塑无缝钢管表面清洁度可达Sa2.5级的标准要求。
　　五、表面检测：抛丸除锈后的煤矿涂塑无缝钢管经除锈传动线进入中间平台，由除锈质检控制区监控，逐根检查其煤矿涂塑无缝钢管质量、表面清洁度、锚纹，对达不到标准要求的煤矿涂塑无缝钢管将通过反馈线返回，重新进行除锈，表面有缺陷煤矿涂塑无缝钢管则退出生产线；合格煤矿涂塑无缝钢管进入涂敷生产线。该区质检人员记录除锈后煤矿涂塑无缝钢管的管号、管长、钢级、壁厚、炉号、生产日期、数量等。
　　六、管内吸尘：使用工业吸尘器对管内的钢丸及灰尘进行吸扫。
　　七、管端预留：由于管子一根接着一根进行连续涂敷作业，且管体两端要求的预留段，因而涂敷前须按预留段宽度贴纸，涂敷后用人工切断，可以提头处理的功效。
　　内外涂塑复合钢管厂家讲煤矿涂塑无缝钢管制作工艺是在钢管表面喷涂一层环氧底漆，再将钢管按的旋转速度送入涂敷区，台挤出机按厚度和密度挤出胶粘剂薄膜并缠绕在钢管表面，在胶粘剂还处在熔化状态时，台挤出机挤出聚乙烯薄膜并缠绕在胶粘剂外而形成涂层。三层PE层的结构是：底层为FBE，约50～127μm，中间层为共聚物胶，约200μm，外层为聚乙烯，约3mm。3PE包括了三个层，这三个层分别指的是环氧粉末层、胶粘剂层、聚乙烯层、3PE施工有的人员，使用的设备进行，3PE作业基本上都是在钢管厂进行，一般不能进行现场施工。
　　河北亨源管道装备集团有限公司(http://www.hengyuantusu.com/)是涂塑钢管以及管道防腐业务的涂塑钢管厂家。主营：煤矿井下用涂层复合钢管，煤矿瓦斯排放涂塑钢管，矿用涂塑复合钢管，矿用双抗涂塑钢管，矿用环氧粉末涂塑钢管，矿用内外涂塑螺旋钢管等相关产品。亨源公司有自己的立实验室，检测设备繁多。检测设备包括磁性测厚仪、漆膜冲击试验器、电火花检漏仪、酒精灯燃烧箱、电控电动试压泵等。为产品研讨、供应商评定、进货检验、过程检验及后期产品检验提供服务与确定。
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