除尘滤袋的结构设计除尘滤袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式除尘滤袋,反吹式除尘滤袋。根据形状不同,还有圆袋型,扁袋型,信封型。除尘滤袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
208涤纶环保除尘滤袋的工作原理是滤袋除尘器的一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入滤袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层。在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
高温除尘滤袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点,因其耐温等级适中,高可达150°C;耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性,成为毡类滤材中使用量大的一个品种,表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。
美塔斯除尘滤袋的应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
覆膜针刺毡布袋尺寸的设计、滤布裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求。这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长滤袋使用寿命具有重要意义.表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点.
据了解,目前较为推崇、实际除尘效果也是好的技术是滤袋除尘法。滤袋除尘法是在排风口设置一个类似“滤袋”的除尘装置,过滤掉对人体危害较大的重金属微粒,收尘率高达99.99%以上,不仅干净环保,耗能还少。
采用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气,同时用瞬间的脉冲振荡使滤袋上的尘层剥落进入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大空间静态气室,气流分布比较均匀,使滤料所承受的过滤负荷变化不太大,这样可延长滤袋使用寿命。
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