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石化齿轮泵振动的解决方法及管道设计因素[一]、齿轮泵振动的解决方法
轻油泵在转动设备和流动介质中，机械振动是不可避免的。因此，在机组的制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到低限度。当齿轮泵或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取的技术措施加以。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、齿轮泵及泵房振动的常见原因及措施。
齿轮泵振动常见原因及措施：
1.手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。措施：校直泵轴、调整或换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2.齿轮泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。措施：修理轴颈、调整或换轴承。
3.水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。措施：重校叶轮静平衡和动平衡、堵塞，修理或换叶轮。
4.轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程杂物，并设置栏污栅，修理或换叶轮。
5.基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。
6.齿轮泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。措施：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施汽蚀。
其它原因引起的机组振动及措施：
1.拦污栅堵塞，进水池水位降低。措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。
2.前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3.形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
4.进水管道固定不牢或引起共振。措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
5.拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。措施：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。
6.出水管道内压力急剧变化及水锤作用。措施：缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。
7.齿轮泵机组启动和停机顺序不合理，致使水泵进水条件恶化。措施：优化开机和停机顺序。
[二]、石油管道设计应注意因素
在石油管道设计过程中，先应考虑到的是因素，因为问题是不锈钢齿轮油泵管道设计中的重中之重，在设计过程中应注意到以下问题：
(1)进出装置的管道均应在界区边界处设置切断阀，并在装置侧设“8”字盲板。现在在很多管道设计中存在了一定的误区，只是把“8”字盲板应用在运输有毒的管道中，导致一些进出装置的管道缺乏相应的保护，但是如果缺乏“8”字盲板，一旦工作人员的操作发生失误或者违规的现象，同样会对人的造成威胁，例如窒息等等。所以在设计过程中，一定要注意对装置“8”字盲板设计规划，这样能减少在实际操作中的误操，尽量不给设计带来损失。
(2)在管道设计过程中，对于一些需要运输容易出现隐患或者危害到环境的气体的管道要引起我们足够的重视，在事故高发的位置需要设计警报仪，一旦出现危险将会一时间发出警报，提醒工作人员进行及时的维修。
(3)在管道设计过程中，对阀设置入口切断阀和旁通阀，正常工作时入口切断阀应在开启状态下锁住，旁通阀应在关闭状态下锁住。在设计过程中，应注意图纸中应按以下规定来加标注符号：
L.O.或C.S.O.=开启状态下锁住(未经批准不得关闭)
L.C.或C.S.C.=关闭状态下锁住(未经批准不得开启)
当在设计过程中，把这些主要的标识设计进去，方便操作人员能够简单易学，方便操作人员在操作过程中应注意的这些问题，减少一些不必要的事故发生。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.bttzbf.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油齿轮泵、不锈钢齿轮泵、保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
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