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石油常见齿轮泵的故障原因及排除方法以及使用中常见问题{一}、常见齿轮泵的故障原因及排除方法
1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，齿轮油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套换或修理。
2、齿轮油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，较大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以添加没有杂质的油液。
3、油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43.自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升。换油封才可排除此故障。
4、机油泵供油量不足或无油压现象：工作装置提升缓慢，提升时发抖或不能提升；油箱或油管内有气泡；提升时液压系统发出“唧、唧”声音；拖拉机刚启动时工作装置能提升，工作一段时间油温升高后，则提升缓慢或不能提升；轻负荷时能提升，重负荷时不能提升伸缩舞台。
故障原因：
(1)液压油箱油面过低；
(2)没按季节使用液压油；
(3)进油管被脏物严重堵塞；
(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；
(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；
(6)油泵内漏，密封圈老化；
(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；
(8)油泵内部零件装配错误造成内漏；
(9)“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封；
(10)液压油过脏。
{二}、不锈钢离心泵在使用中的常见问题
不锈钢离心泵的泵体及叶轮、泵盖等都是采用不锈钢材质，机械密封静环都是用的铝陶瓷或许是氮化硅，还有较大的特点是耐腐蚀密封性非常的好。齿轮泵的进口口径和出口口径都是采用铸钢加固，这是为了增强泵的抗压性。
还有不锈钢离心泵是可以和所有压滤机的型号、规格的配套使用的，是把浆料送入压滤机进行压滤的较好的配套泵种了。
事实上使用，不锈钢离心泵具有耐腐、乃高温、机械强度高、不老化、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格的极为可靠、而且拆卸修理起来非常方便、使用寿命长等等优点。这个不锈钢离心泵主要目的是适用于流量小、扬程高的抽水系统，比如压力锅炉供水系统、造纸等行业的冲洗、饮用水供水系统、纯度净水系统以及医药、食品、精细化工等等工艺过程。虽然维护、保养起来是很方便的。还有不锈钢离心泵要在一定的环境下，还可以发挥好的功效，下面有5点主要适用环境。
1、在环境温度较高可以为正40℃；
2、输送的介质温度范围大概在负15℃至正90℃，高温范围在负15℃至正120℃；
3、使用较大的压力为10bar，较大的输送力由较大使用压力和轴向进口和线状出口来决定的；
4、标准的电机：50Hz单相200V或者是三厢380V，铝壳，IP54，F级；60Hz，单相110v或三相220v，铝壳，IP54，F级；
5、泵使用304不锈钢或者是316不锈钢材质。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.bttzbf.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油齿轮泵、不锈钢油泵、沥青保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
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