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　　万向联轴器由于其偏差角度大，传递扭矩高等特点，被普遍应用于各类通用机械场合。万向联轴器常见类型有：通用型，高转速型，微型，可伸缩，大扭矩万向联轴器等诸多类型。WSD小型十字轴万向联轴器适用于联接两轴轴线夹角β≤45°的传动轴系；传递公称转矩11.2~1120N的单十字轴万向联轴器和双十字轴万向联轴器。
　　万向轴的两端在原则上是可以作为主动或从动端的，不过在安装过程中，万向联轴器要注意要符合传动系统的设计规定要求。此外，还需要注意的是，花键配合处应尽量远离振动源和冲击源，还要避免脏污或水进入花键配合面，以免产生各种各样的问题。法兰接合面在安装前，要将其清理干净，上面如有防锈油脂的话，那么应及时清洗干净才行，并且，还要去掉结合面的一些不利因素，以便减少摩擦力。
　　万向轴的安装方式请尽量确定轴线的折角有改成要求时，需要倾斜设置，万向联轴器确定水平和垂直的角度，装配过程中使用冲击工具和机械工具，一般用于万向轴的配合过渡配合和过盈量小的情况，在装配现场，通常使用锤子敲击的方法，是在轮的端面接触木块，或使用其它软质材料作缓冲材料，用锤子的冲击力击打联轴器。

平衡片的失落需要在原焊点位置重新焊接相同的平衡片。如果十字滑块联轴器轴管有明显凹陷使万向联轴器本身失去平衡，应将花键轴和万向联轴器叉在车床上切下，在轴管中插入一根比轴管内径细的芯轴，在凹陷处垫上型锤敲击修理。然后将切下的花键轴和万向联轴器叉焊会原位。为了确定修理质量，施焊时应将轴管放在用支架上，先在圆周对称点焊点数，然户校正其偏摆量，经校正后在沿圆周焊复。
　　单个万向联轴器不宜用在转速高、两轴线夹角大的联接。为克服上述缺点，可采用双联万向联轴器，即用一根中间轴联接两个万向联轴器，安装时使主、从动轴与中间轴的轴线夹角相等，并使两端的叉形零件处在同一平面内，这样能使主动轴与从动轴的角速度随时相等。利用球笼式万向联轴器和球槽式万向联轴器也可使两轴瞬时速度近似相等。
　　轴承壳和十字轴是用双侧骨架油封密封的，这种机械密封比较严密，可以确定外界的水和灰尘不会进入轴承壳，同时轴承壳里的油脂不会往外溢出，确定了十字轴和轴承的润滑系统。轴承壳内的间隙可以存储的润滑油脂量并不多，用普通的气动高压黄油枪几秒就可以加满了。由于骨架密封圈的严密性，加注进轴承的油脂并不会往外溢出。至此一个方向的轴承加注已经完成。
　　万向联轴器所联接的两轴由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能确定严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和稳定联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别在传动系统中的作用。
　　WC型整体叉头十字轴式万向联轴器中的十字轴也就是十字包，采用无螺栓联接，由于联接环节较少，十字轴万向联轴器的主要时效型式为十字轴的断裂，轴径表面出现塑性压痕或点蚀剥落。这是由于轴径上载荷引起的应力超过了材料的弯曲应力限度与接触应力限所致。因此延长联轴器的使用寿命，应当降低轴径危险界面的弯曲应力和轴径表面的接触应力，或者盖板中间受力元件的受力。
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