CB系列稠油泵具有结构简单维修保养方便使用可靠等特点,广泛适用于机械、石油化工、冶金、纺织、治药、食品、造纸、轻工等工业部门。LCB-6/0.5齿轮泵,技术规范排出流量:6立方/小时,出口压力:0.5Mpa,直径配套功率:3KM,转速:500转/分。
高温油泵故障诊断的方法与密封形式的选择
一、高温油泵故障诊断的方法
高温油泵的使用范围广泛,在不同的行业和环境中,容易发生故障的部位、原因也不同,为了覆盖更大的故障诊断分析范围,作者认为可以通过采集信号、预处理的方法,这种方法更加可靠,同时经过信号转化的数据便于处理,也可以形成图形用于故障分析。
常用的振动信号故障排除分析方法有:频谱分析法、振动超标分析法、波形分析法、轴心分析法等。以下以频谱分析法为例,对这种常用的方法进行介绍:
频谱分析是将时域信号转换成为频域信号加以分析的方法。导热油泵在运行的过程中,无论是振动信号,或者是噪音信号,都可以通过频域内进行处理,并获取识别故障特征信息的所必要的图像。例如,大多数机械震动是单一的正弦波,而不正常的情况下,则表现为各种信号的混乱波形。
首先要对频谱的原理有初步的了解。
第一,按照高频段、中频段和低频段的区分方法加以分析,初步了解故障发生的部位。
第二,按照基频和超谐波、次谐波进行分析,这样可以确定转子究竟在什么位置出现了故障,故障的特征是什么。
第三,按照频率成分的来源加以分析。由于频谱图的成分包含很多,除了故障成分叠加在频谱图上,还包括各种噪音和杂声。
第四,按照频率特征分析。振动特性频率是震动零件运转中的成分,只要对其有足够的了解,就可以掌握不同部件的震动特征,进而得出故障特征。
二、高温泵密封形式的选择
高温泵的轴封形式主要有填料密封、机械密封和动力密封。应当充分了解它们各自的优缺点,才能确定所选热油泵配哪种密封。
(1)填料密封
填料密封优点是结构简单,造价低,维修方便,加工要求低。缺点是寿命短,泄漏量大,磨擦功耗大。因此泵用填料密封用于输送一般介质,如水。通常不用于输送石化类产品,特别是不能用于输送易燃、易爆、有毒或贵重的介质。
(2)机械密封
机械密封又称端面密封,是旋转轴用动密封。优点是性能可靠,泄漏量小,使用寿命长,功耗低,毋须经常维修,且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、有毒有害介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的动密封要求。缺点是价格高,加工及维修要求高,发生偶然事故时,处理比较困难。
(3)动力密封
动力密封的优点是性能可靠,价格便宜,维修方便,一般用在机械密封难以保证的场合,比如带颗粒、腐蚀性强的工况条件下;缺点是功率损耗较机械密封大,停车密封装置的寿命较短。
采用动力密封的泵,进口压力应小于10%的出口压力。
随着我国工业生产的不断发展,高温泵将被更广泛地应用于各领域,正确地选择不仅可减少选型的失误,避免损失,还可为企业创造更多的经济效益。随着工业技术的不断进步,高温泵技术也在不断发展,我们要积极学习,更好地了解和应用,为社会创造更多的财富。
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