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小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器具有较高的传动精度，宜选用非金属弹性元件的挠性联轴器。
JSB型蛇形簧联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。
联轴器两轴同轴度影响因素跟联轴器调试方法一、联轴器两轴同轴度影响因素
联轴器理想的运转状态是两轴的中心线应在一直线上。然而由于联轴器在加工、装配等环节中，不可避免地存有误差，加之工作时各零部件的不均匀热膨胀、轴的挠曲、轴承的不均匀磨损、机器产生的位移及基础的不均匀下沉等，都可能破坏两轴的同轴度，因而必须进行修正。
实际上，绝对准确的同轴是不存在的。在设计时规定两轴中心有一个允许偏差值，这也是安装联轴器时所需要的。从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递转矩，两轴中心允许的偏差值越大，安装时越容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差越小，对中越精确，机器的运转情况越好，使用寿命越长。所以，不能把联轴器安装时两轴同轴的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。
二、联轴器调试方法
联轴器调试涉及的是联轴器所联两轴的同轴度，应控制在规定的范围内。
校正工具可用厚薄规、直尺或百分表等。对精度要求高且成本较高的两轴联接可用激光对中仪。
在安装时，首先把从动机(工作机)安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机(电机)，只需要调整主动机，在主动机的支脚下面加调整垫片来调节。
用厚薄规和塞尺测量联轴器的外圆和端面或轴间相对位移。如不符合校正精度，须反复调试直至在两个相互垂直的平面内的偏移量都小于允许值为止。对于较大的联轴器一般先测量出两个互相垂直平面(水平面和垂直面)内的偏移量，通过计算确定相对位移的方向和大小然后进行调整纠正。
用百分表测量联轴器凸缘的外圆和端面的相对位移。利用专用的夹具座装在作基准的(常是装在主机转轴上)半联轴器法兰盘上，用百分表测量联轴器的径向位移和轴向位移的偏差值。此方法使联轴器同轴度精度大大提高。
调整两轴在垂直面内的相对径向位移，一般采用补偿垫圈，其厚度由一组0.05、0.1、0.2、0.4、0.8……mm组成，根据调整量需要选取相应厚度。调整垂直面内的角位移常用斜垫圈。
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