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石化管道安装技术规范要求及管道的布置其一、石油管道安装技术规范要求
石油安装质量直接影响石油设备的正常运行。诸多影响因素中，齿轮泵管道的安装因涉及的工艺复杂、工序繁多，且输送介质多为易燃，易爆和有毒物质，稍有不慎就会引发泄漏、爆炸等严重的质量事故，造成不可挽回的损失而近年来得到社会广泛关注。设备投运后，管道安装质量的排查不但耗时费力，还会使整个管线陷入瘫痪。因此，对石油管道安装常见问题进行分析和研究，借鉴同行业管道安装经验和教训，加强管路系统各管件安装的质量控制，保证石油安装工程工期和项目建成后运行期的正常工作，已越来越成为专家学者和业内人士探索的方向与研究的课题。
1、技术准备要求
不锈钢齿轮油泵管道安装是石油装置施工关键。应着重做好以下施工技术准备：
(1)资料审查。对石油设备齿轮泵管道施工单位进行承包企业资质审查，对企业经理、总工程师、工程技术人员从事管道工程技术工作经历和经验进行考核；对其可承担的各类、石油、石油装置的设备、管道安装工程规模、技术水平等进行评估；对须经技术监督部门审批的资质证书等进行查验。
(2)技术交底。施工前，组织设计单位、工艺人员和现场施工人员对工艺技术图样进行审查，确保工艺设计与技术图样的一致性，管道组成件完整、齐全，连接型式科学，具有可操作性、标准件、辅助材料使用正确、编号清晰，工序编排合理，方便施上。管道焊接属特种上艺，应具有成熟的上艺规范和焊接工艺指导书，用以指导配管施焊。
(3)技术培训。施工人员须经过技术培训，考试合格，并获得相应的资格证书，且在期内。电焊工、气焊工等从事电气设备安装和电、气焊切割作业工作人员，还需具备操作许可证和用火证。
(4)施工现场。对施工现场配电箱，氧气瓶、乙炔瓶工作间距，施工材料、灭火器材的存放地点等进行检查。
2、标准规范要求
石油齿轮泵管道安装，应遵守国家相关法律法规，严格执行GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》以及SH3501-2002《石油有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》等国家标准规定。
其二、石油管道设计应注意管道的布置
在石油装置的组成中，管道不仅占据了大量的比重，并且在其中起到了不可取代的作用，因此，对石油管道设计研究具有十分重要的意义。齿轮泵管道不仅起到了连接的作用，是保护液体或气体运输的屏障，能够的减少运输过程中事故的发生频率及对周围环境的污染和威胁。合理的管道设计不仅能较大化的发挥管道的功能，还能大程度上的节约制作成本，并为未来的管道维修和维护提供便利，但由于管道种类繁多，使用工况各不相同，影响设计的因素和环节也很多。因此，一个好的管道设计需要多方面的考虑，主要从管道的布置、支吊架的选择、机械的破坏防止、材料选用等多种因素来浅谈对石油管道设计过程中应注意的问题。
在石油管道设计过程中应注意合理的安排管道的不仅，因为在很大的程度上管道的布置将会影响到管道装置的施工和管道今后的正常工作，因此在安排管道的布置时一定要充分考虑到各方面因素的影响。
(1)在不锈钢油泵管道布置过程中应注意管廊附加余量，管廊上的设计余量一般为10%~20%，但随着科技的发展和管道设计的不断进步，根据装置运行的不断改造，可能会有高的数值，但在热应力管道规划时一般布置在两边，有利于π形补偿器的设置。
(2)在管道布置过程中对阀的管道布置，在阀出口接往泄压总管时，要注意从管道上部顺着流向以45°角来进人总管，以免总管内的介质倒人支管，导致一些不必要的麻烦，并可以减少阀的背压。若阀出口低于泄压总管，应在低处易于接近的地方设手动放液阀，并定期排放至密闭系统以免袋形管积液。
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