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下面，来详细讲解一下大棚弯管机的生产工艺：
一、墙体的建造：建造墙体时先用推土机压实墙底（南北宽度要求在6-8米之间），以防地基下沉；步再用挖掘机上土，每次上70厘米厚的松土，就用挖掘机来回滚压2-3次；后用推土机把墙顶压实。
二、添加立柱：为了提升蔬菜大棚的抗压力，建造时，棚内需添加两排立柱，分别是后砌立柱和前排立柱。后砌立柱选用高5.5米的加重立柱（下埋50厘米），前排立柱选用2米普通立柱即可。
三、拉棚面钢丝：棚面钢丝排列应该密集些，增加棚面的抗压能力。棚面上的所有钢丝均用铁丝固定在各个钢架上，以此来增加钢架的性。
四、平整棚底：用挖掘机对棚底进行平整，再用大水进行漫灌，有利于埋好立柱，以免立柱下沉。
五、切墙：用挖掘机切棚墙时，要有的倾斜度，上窄下宽，倾斜度在6-10度为好。
六、选址：建造温室大棚选址应选在地势平坦，土质肥沃，土层深厚，光照和通风条件优良，排灌方便，水利条件优良的地方。
七、上托膜竹：为增强棚面承载力，保护棚膜，托膜竹可选用实心竹竿，且每排上下各一根(竹竿粗头朝外，细头对接)，棚室每间安装5排托膜竹为宜。托膜竹的下端可通过两根钢丝将其夹住、固定，其它的部分应一一用铁丝捆绑在棚面钢丝上。
大棚弯管机与维修工作是一项系统工程，故障诊断是实施这一工程的重要手段之一。这项工作的好坏是反映一个企业的经营水平、管理水平、经济效益高低的重要标志。它几乎涉及企业生产活动的各个方面，它与企业的生产发展和经营目标密切相关。搞好大棚弯管机管理与维修工作是提升产品质量、降低物质消耗、实现稳定生产，增进大棚弯管机企业经济效益的重要。设备的管理与维修做得好，就能使设备经常处于良好的技术状态，不发生故障或少发生故障，生产秩序的正常进行，从而产品产量。质量指标的完成离不开设备维修及时，只有这样才可以减少故障停机时间，减少跑、冒、滴漏造成的能源、资源浪费，节省维修费用，减少环境污染，利用诊断手段早期发现设备故障还可以地避免设备事故和由此引起的稳定事故。
大棚弯管机的设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不正确，很大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180的圆弧使弯管机无法卸模。弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不替换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
沧州广驰机械有限公司（http://www.gcywjx.com/）主营大棚水槽机、大棚缩口机、抗震支架设备、抗震支架成型机等产品。我公司坚持诚信为本、优良的经营方针，设计、制造优良、服务、用户满意的经营理念，信守合同提供的产品的经营策略。
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