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喷漆房VOC废气处理设备处理技术应用状况及技术特点一、喷漆房VOC废气处理设备处理技术应用状况
喷漆房VOC废气处理设备处理技术大体可分为回收和消除技术两大类。回收技术主要包括吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法等物理方法，消除技术主要包括燃烧法、生物法、低温等离子体法和催化氧化法等生物、化学方法。根据VOC废气处理设备处理技术应用状况的分析可知，，喷漆房VOC废气处理设备气体特性对处理技术选择有重要影响。其中，喷漆房VOC废气处理设备浓度可作为技术初步筛选的一个重要影响因素。根据研究统计结果，对于高浓度(TVOC＞10000mg/m³)有回收价值气体，可考虑采用冷凝技术进行处理(喷漆房VOC废气处理设备的沸点越高越适宜)，对于TVOC浓度2000~10000mg/m³的有回收价值气体，可考虑采用吸附技术处理。对于高浓度气体，当流量不大且温度不高时还可以考虑采用膜分离技术进行回收处理。对于TVOC浓度大于2000mg/m³并没有回收价值的气体，可以采用催化燃烧、热力燃烧等技术进行处理。喷漆房VOC废气处理设备成分复杂，浓度、流量等因素不同，每种喷漆房VOC废气处理设备处理技术都有其自身的优势和使用限制，如何选择合适的技术是喷漆房VOC废气处理设备处理工作者面对的问题。
二、家具厂喷漆废气处理设备的工作原理及技术特点
家具厂喷漆废气处理设备性能特点：
1、在所有热力燃烧净化法中热高（>95）
2、可以适应废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
3、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏锐
4、喷涂车间废气处理设备在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
5、整个装置的压力损失较小
6、装置使用寿命长
7、净化率大（三室>99）
8、几乎可以处理所有含化合物的废气
9、可以处理风量大、浓度低的废气
10、处理废气流量的弹性很大（名义流量20~120）
11、维护工作量少、操作简单
12、沉淀物可周期性的清理，蓄热体可换
家具厂喷漆废气处理设备工作原理
常见RTO分二室型、三室型以及配套燃烧室的类型，其工作原理类似：
二室RTO工作原理废气通过引风机输人蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进人焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中成分被分解为C02和H20。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进人蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输人的废气进行加热，该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使废气经由蓄热室2进人，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。
三室RTO工作原理是将废气通过引风机进人蓄热室1吸热，升温后进人焚烧室中进一步加热，使废气持续升温直至成分分解成C02和H20。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少，废气经处理后离开燃烧室，进人蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输人的低温废气。
与此同时，引人部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。
此刻过程全部1完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进人，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；下来的循环则切换为由蓄热室3进人，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换挡序运行。此外，为了提高热能利用率还可在RT()焚烧炉后设置换热器加强余热利用。
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