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【焊接平板操作】机械设备配装关键技术面临的困境与关键技术<一>、机械装置安装关键技术面临的困境
1、机械装置部件的误差
不同的部件都有着不相同的加工工艺，而每种加工技术都有着不同的技术标准，如切削用量、进程速度、主轴速度等都有着不同的技术要求，在此情况下，难免会存在一些误差问题。在机械装置安装后期中，有关技术专业人士通过对其展开数据分析、数据处理等，可使高级精密仪器设备的误差不断缩小，避免出现机械装置部件误差问题。
2、系统刚度不足
现如今，因系统刚度不足，需要有关技术工作者对系统刚度问题进行深入研究实践，从而确保系统刚度达到极限要求，才能避免误差的出现。与此同时，对于每一个零部件从毛坯至标准部件都要对其展开合理加工，还要注意在加工中避免产生热量，从而进一步避免产热偏差的发生。因此，在实际安装操作中，适当运用冷却液可以有效减少产热，避免热偏差的出现。
3、操作者的安装水平有限
当前，我国有关操作者需要通过学习积累，才能掌握更多的安装技术工艺与关键技术，以此增强其技能水平，强化工作者的责任感，使其符合实际的机械装置安装标准。这不仅要求操作者熟知有关操作步骤，还要做好与科技人员的沟通协调工作，实现技术交流、经验分享，进而提升操作者的安装水平。有关企业可以组织操作者参与技能培训，为其创造经验交流与经验分享的机会，不断增强操作者的综合能力。
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<二>、机械装配的关键技术
1、配焊技术
配焊技术是一种根据零部件位置进行精确定位再通过细节调整来进行焊接的技术，这种技术能有效地降低焊接工艺施工难度，使用较为广泛。当然每一种技术都不是完美的，该技术存在损坏零部件漆层，对零件外观以及零件内部都会产生一定破坏，严重的话还会造成质量事故。由于存在这种风险，许多企业不再使用这种技术，目前这种技术在机装配关键技术中所占有比重逐渐降低圈。
2、胶接技术
胶接技术是一种通过各种粘合剂来将各个需要装配的零部件进行粘接的技术，该技术能够保证零部件不会轻易脱落，例如液压系统密封以及螺纹放松等机械装配都利用了胶接技术进行粘接。
3、连接技术
目前机械装配连接技术多运用在强度较高、替代转动副连接的设备中。目前机械装配连接技术方面主要包括螺纹以及销两种连接方式。这种技术使用较为方面，更容易拆卸，所以很受欢迎。
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