托辊常见故障对策和判断标准
其一、输送机常见故障对策
1、输送带打滑问题及应对措施
输送机在运行中输送带出现打滑的主要原因是因为荷载较大,驱动设备部分运行,皮带不运行。皮带打滑时皮带不转,但是,其他配套设备依旧在运行,就容易造成物流堵塞,对整个设备的运行造成一定的影响。甚至如果情况较为严重,还可能会烧毁电动机。
应对措施:(1)如果是重锤拉紧装置以及车式拉紧装置的输送带打滑,工作人员可以在设备打滑时进行加重或者拉紧皮带,直到皮带不会再出现打滑状况为止。需要注意的是在重力或者拉力增加时应该进行适当调整,避免重力和拉力过大而降低皮带使用寿命。(2)如果是螺旋拉紧装置打滑。设备在运行中出现打滑,工作人员可以依据实际情况对张紧力进行调整。需要注意的是如果张紧行程超出范围,就会导致皮带出现长久性变形,此时工作人员可以将输送带可截取一部分然后再次进行硫化,才能好确保整个设备的正常运行。
2、减速机断轴及应对措施
减速机断轴此种现象主要发生在高速轴上,造成这种现象的主要原因为:(1)减速机高速轴在设计过程中的强度不能满足实际需求。断轴主要出现在轴肩处是因为此处过渡圆角,在工作中容易出现损坏。
3、托辊运转问题及应对措施
托辊配件是皮带输送机的主要构成部件,并且也是输送机的主要构成之一,并且其是输送设备总价的25%,因此托辊维修费用也较多。输送机在运行中,托辊运行质量对于整个输送机寿命、维修成本都具有直接影响。通常来说,对托辊运行质量以及其寿命的影响因素较多,主要可以分为:(1)托辊和轴承在安装过程中精度以及润滑密封性具有直接问题。输送机的工作环境十分恶劣,并且在运行现场存在大量粉尘,轴承座密封性对设备正常运行具有重要意义,如果其密封性不好,就很容易对其造成污染,导致其运行缓慢。(2)轴承润滑的选择不合理一些普通的润滑脂十分容易变干,润滑效果较差。
其二、判断托辊好坏的标准是什么?
托辊径向跳动量对胶带输送机的影响:在国家规定的跳动量的范围内,可以保持胶带机平稳运行,否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动,造成物料抛洒,污染环境,在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米,日本JIS标准规定的量为0.5毫米。
托辊灵活度对胶带输送机的影响:在胶带输送机运行过程中,输送机托辊的灵活度显得非常的重要,如果托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个胶带输送机系统就得付出大的动力,消耗多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,严重的时候可以引起火灾。所以,选用旋转阻力系数低(较好低于0.020)的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。
轴向窜动量对胶带输送机的影响:我国的胶带输送机制造技术越来越先进,但是轴线窜动还是一个需要研究的课题,因为我国的胶带制造技术,胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距,往往会出现胶带跑偏的情况,如果托辊的轴向窜动量大,就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。
判断托辊好坏的标准还有以下五个:
1、托辊防尘性能;2、托辊防水性能;3、托辊轴向承载性能;4、托辊抗冲击性能;5、托辊使用寿命。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压挂钩结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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