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卧床加工中心是指主轴平行于水平面安装，加工过程中主轴带动工件旋转，根据机床按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行车削加工的机床。数控车床配置可编程控制转位刀塔，粗、精加工可一机完成，加工过程中无需人工操作。
卧床加工中心可以加工轴类、盘类零件，车削螺纹、圆弧、圆锥、回转体的内外曲面及钻孔等。
数控机床故障常用的维修方法及解决改造问题的对策<一>、数控机床故障常用的维修方法
1系统复位、初始化法
适用于机床系统因程序错乱而导致的运行障碍或停机，这种情况往往会有相应的故障警报信息提示，可以通过强行断电重启系统后进行机械复位，以恢复机床正常运行。但这种维修方法需要在复位和初始化前进行系统数据备份，以防不能顺利排除故障后，对数据进行进一步的分析和判断。
2参数设置法
通过利用机床系统的搜索功能，对故障发生前后相关构件参数进行对照和分析，根据参数所反应的情况进行故障判断，然后对参数进行校对和重新设置，使机床恢复正常运行。如果机床故障仍无法排除或产品精度达不到要求，可以考虑对参数进行微调，以进一步优化数控系统与其他系统间的配合，从而达到较佳控制状态。
3部件置换法
部件置换是机床故障维修时较常用的方法，可以使数控系统维修过程变得简单而便捷。由于机床长时间不间断的作业，零配件很容易磨损，这样就需要将磨损的零配件拆除，再安装同型号完好的部件，然后重新设置相关参数，就能使机床恢复正常运行，生产效率，降低故障发生率。
4提高机床抗干扰能力
机床运行过程中如果受到强烈的干扰，就会降低机床的生产效率，严重时可能导致机床停机停产。因此，需要根据干扰机床的具体原因，采取针对性的措施。如电源开关引起的机床故障，可以采用接地的降低高频对机床的影响，也可以通过保持电源电压的稳定性来提高机床的抗干扰能力。
当前使用的数控机床种类繁多、系统结构复杂，任何一个部件或系统出现异常都会使机床故障，轻则影响生产效率和产品质量，重则机床停运，生产陷入瘫痪状态。因此，当数控机床出现故障后，需要结合具体情况分别对机械主体、数控系统和重要部件等进行检查和分析判断，并采取的维修方法使机床尽快恢复生产，较大限度地降低机床故障带来的损失。此外，还应加强对数控机床的日常维护和保养，不仅可以降低机床故障的发生，还可以延长机床的使用寿命。
<二>、解决数控机床维修改造问题的对策
1掌握数控机床的结构特征
先，应当掌握数控机床的结构特征，对数控机床的结构特点进行划分，以相对数控机床管理提高数控机床的使用效果。在明确数控机床的结构特征之时，为数控机床提供多的操作，指导操作人员加的操作数控机床，提高了操作性，降低了操作失误和不当使的数控机床风险。其次，数控机床的操作离不开各个零件的支持，所以对数控机床的掌握要充分，才能好的分析数控机床的操作故障，了解数控机床操作过程中可能存在的风险，继而达到降低数控机床故障发生概率的目的。积开展数控机床结构特征的研讨会和培训工作，对操作人员的操作能力加以考核，严格要求操作人员按照有关规定进行操作，以提高数控机床操作人员操作的效果，增强数控机床的实际使用能力。因此，掌握数控机床的结构特征是的，需要操作人员熟练操作数控机床，并对数控机床进行的监管考核，以达到数控机床工作要求。
2数控机床的操作调试和验收工作
数控机床属于性高、复杂度大的仪器，设备在出现故障时，必然需要及时的采取措施加以维修和改造，并对其进行故障分析和改造，以达到降低故障损失的目的。且数控机床操作人员要熟练掌握数控机床的机构，对数控机床可能存在的故障问题进行研究，制定的故障维修方案，以提高故障维修的效果，降低数控机床故障维修的风险。对数控机床的制造标准加以探究，严格遵守行业内的技术标准加以探索，在设备故障中，要采取的措施加以数控机床大修和改造。所以对数控机床的操作调试以及验收必然是预防操作风险的关键，是直接增强数控机床使用效果的，从根本上了数控机床技术设备的引进效果，有助于提高数控机床的运行稳定性。
3数控机床设备的维修与改造
加强数控机床的使用调试和验收，对数控机床的调试可以较大程度的降低设备带故障工作，影响设备的运行效果。数控机床维修调试以及验收要在调试以及验收后，才能对其进行生产加工操作。一方面，数控机床操作人员要对数控机床的各项系统进行调试，并按照调试步骤严格操作，各项参数在正常范围内方可验收。另一方面，数控机床设备的维修工作必然需要多的技术人员操作，只有在技术人员的操作下，才能增强数控机床设备的运行效果，达到良好的设备运行操作目的。因此，数控机床设备的维修与改造，要经过调试和验收，才能提高数控机床的性能，满足企业长期生产经营发展的需要，使得企业可以获得多的技术。数控机床设备的维修与改造需要经过一系列的调试，才能达到良好的数控效果。只有以技术提升数控机床的使用效果，才能从根本上增强数控机床的应用水平，发挥数控机床的长期作业生产作用，为企业获得多的经济效果提供。使得数控机床生产经营企业能够在的维修与改造技术支持下节省设备购置成本，节约人力资源，并创造多的经济利润，将制造业的发展推向新的高度。
数控机床维修改造过程中的问题比较常见，通常以操作行为不当的故障比较容易避免，而来自于企业高负荷的工作压力则是不可避免的，因此，数控机床维修改造要经过长期的操作规范以及风险意识防范，才能达到良好的操作系统，培养操作人员好的操作数控机床的能力，使得数控机床的运行稳定、系数较高，以满足企业长期生产发展的需求。另外，数控机床本身容易受到外界环境等因素的影响而出现故障，所以有对数控机床的生产环境加以监控和清理，以数控机床长期处于合适的环境中工作，延长数控机床的使用寿命。并对数控机床进行改造时注重参数的匹配和零部件的吻合度，以提高数控机床的工作性能。当然数控机床智能化发展己经成为现代社会生产的必然趋势，这就对操作人员以及维修人员提出了高的技术要求，且可以通过技术优化节省多的人力成本，以提高获益能力。数控机床维修改造过程中涉及的问题影响因素诸多，且各个因素之间交叉影响，给维修和改造增加了难度，所以有采取维修养护措施，对数控机床进行日常的维修和养护，以挑数控机床的使用性能。
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