RY系列导热油泵主要由壳体、转子、轴承、密封等部分组成,采用填料密封结构,附加耐温油封,起辅助密封的作用。泵与电动机采用三爪型弹性联轴器联接。
RY系列导热油泵从设计上改变了传统的热油泵结构,采用自然散热的冷却方式,减少了泵的体积,使结构简单,节约运行费用,可靠。
RY系列导热油泵结构合理,性能优良,使用可靠,适用于输送不含固体颗粒的高温液体。
RY系列导热油泵适用范围:
1、石油及化学工业
2、油脂工业
3、合成纤维工业
4、纺织印染工业
5、塑料及橡胶工业
6、造纸工业
7、木材工业
8、建筑工业
另外,RY系列导热油泵还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。
导热油泵机械密封正常运行维护问题同气蚀余量分析
【一】、导热油泵机械密封正常运行维护问题
1、启动前的准备工作及注意事项
(1)全面检查导热油泵机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
(2)机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象若泄漏较多,应查清原因设法消除如仍无效,则应拆卸检查并重新安装一般静压试验压力用2-3公斤评方厘米。
(3)按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
2、安装与停运
(1)启动前应保持密封腔内充满液体对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
(2)对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统停车后最后停止封油系统。
(3)高温油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
3、运转
(1)泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间,如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
(2)泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
(3)泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
【二】、热油泵气蚀余量分析
气蚀余量分为有效气蚀余量和必需气蚀余量。有效气蚀余量是指液体通过吸入管到达泵吸入口后的高于气化压力Pv的能量,用NPSHa表示。必需气蚀余量是由泵吸入口到达压力最低处的压力降值,用NPSHr表示。有效气蚀余量由装置系统决定,与泵本身无关。而必需气蚀余量由热油泵本身的性能决定,并且,该参数一般由厂商侧定,该数值越小,抗气蚀能力越强。
为了保证不发生气蚀现象,要求APSHa大于NPSHr,并且要超过0.3m。
1、产生振动和噪声
气蚀产生的气泡在溃灭和液化的过程中会造成流体之间以及流体对叶片表面的撞击,通常会产生600Hz至2500Hz的宽频噪声甚至高频超声波。严重时会引起泵的共振,造成无法工作。
2、降低泵送性能
热油泵的机械性能平稳连续地转化成流体介质的动能是泵高效工作的表现,发生气蚀现象时,叶轮和流体介质之间的能量交换收到干扰,打断了工作的连续性,使流量、扬程等性能下降,降低了泵的工作效率,严重时甚至会造成叶轮损坏。
3、损坏过留部件
强烈的水击会在叶片表面造成细微的伤痕,由于叶轮材料内部的不均匀性等缺陷,一旦表面发生损坏,在连续水击的作用下,伤痕就会扩展出现沟槽、麻点等损害,继而造成叶片和前盖板穿孔,使扬程降低,效率下降,严重时甚至出现叶片断裂的现象。
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