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除尘器骨架是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。除尘器骨架利用风机产生的气流压力把含尘空气压向除尘器骨架表面，大部分短绒及杂质被阻留在除尘器骨架表面。形成过滤纤网层，同时透过除尘器骨架的含尘空气经除尘器骨架两侧通道进入二层过滤装置。预分离器可以看作是除尘器骨架过滤的一种。除尘器骨架过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较不错，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对大，耗电多。
除尘器骨架根据使用温度和环境的不同通常分为：镀锌除尘袋笼、喷塑除尘袋笼、有机硅除尘袋笼等多种形式。
除尘器骨架的加工技术条件的要求如下：
一、支撑环之间的间距应在150~200mm之间，可在框架长度内均匀分布，也可按固定间距分布，余数放在两端。支撑环线材的直径应大于纵筋线材的直径。
二、笼式框架如用于化纤针刺毡滤袋，纵筋之间的距离应不大于40mm;如果用于玻纤机织布滤袋，纵筋之间的距离应不大于20mmo袋笼的焊点均应焊接，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；熔透面积足够，点焊熔透面积不小于1.5mm2。
三、圆型除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
四、圆袋框架的直径公差应取负公差，应不大于框架直径的1%;扁袋框架的端面尺寸应取负公差，应不大于其周长的1%。五、长度公差应取负公差，应不大于框架长度的
六、垂直度公差应不大于框架长度的2%。
下面来详细介绍下这几种除尘器骨架：
一、有机硅除尘袋笼是将焊接好的除尘器骨架进行酸洗、磷化后，将油污、锈迹、灰尘等清洗干净，将有机硅粉喷涂在除尘袋笼的外表面，形成一层保护层经过240℃的高温烘干制成，经有机硅处理的除尘袋笼具有防止腐蚀、高温、不怕低温、据水、抗酸碱等优良特点，有机硅除尘袋笼可应用在愈加恶劣的工矿环境，在一些特除场合可代替不锈钢除尘袋笼降低制造成本。
二、喷塑除尘器骨架也称喷涂除尘袋笼是把焊接好的除尘袋笼经过酸洗、磷化等方式，把附在袋笼上面的灰尘、油污、锈迹等清出干净，在经过烘干、喷塑粉、在烘干后制成，经喷塑处理的除尘袋笼具有不易腐蚀、不易老化，经得起高温等特点。
三、镀锌除尘袋笼的锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，不易腐蚀性良好、美观大方使用寿命不错。目前常用的镀锌除尘袋笼都是采用电镀处理也称冷镀。经镀锌处理的除尘袋笼在使用温度干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能保护内部不再受到腐蚀。
扁型除尘骨架设计应当达到下列要求：
一、骨架的设计应达到现场拆装方便的要求。
二、骨架还应有足够的刚度，能承受滤袋在过滤和清灰状态中的气体压力，确定在3000Pa负压下运行lh后变形小。
三、骨架的拆装无需用工具，袋笼分节处连接为可拆卸式，现场可以方便地拆装滤袋及袋笼且不易破损。
四、骨架的头盖面要求整体垂直，并确定各节袋笼对接后整体成一直线，不弯曲。
五、当袋笼表面防腐采用有机硅喷涂工艺时，应有高温烘烤工艺，有机硅喷涂要均匀、不脱落，喷涂厚度不小于80nm，并确定喷涂后表面光滑，喷涂后能达到工况使用温度及工况烟气成分的要求。
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