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工艺流程放样、下料→H型钢的制作→T型钢的制作→十字柱组立→十字柱的焊接→十字柱矫正→组装十字柱上零件板。
操作工艺十字型钢柱的组立过程分为3个步骤，即H型钢的制作、T型钢的制作及十字柱的组立。
放样、下料
1.零件下料采用火焰直条切割机进行切割加工。
2.对十字柱的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用半自动切割机进行下料，但应注意对件进行检查。
3.对十字柱的翼板、腹板其长度放50mm，宽度不放余量。
4.当十字柱主体因钢板长度不够而需对接时，其面板的较小长度应在600mm以上，同一零件中接头的数量不超过两个；同时，在进行套料时注意腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足500mm以上。
5.下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同时对下料后的零件标注工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。
钢结构制作连廊具有哪些特点及设计问题解决措施一、钢结构连廊具有哪些特点
钢结构厂家连廊是以钢材(钢板和型钢等)为主制造的构造，和其他资料的构造相比，钢结构连廊造具有以下特：
一、、重量轻，钢构造比混凝土、砌体和木材的强度和弹模量要高出很多倍，因而，钢构造的自重常较轻。例如在跨度和荷载都相同时，普通钢屋架的重量只要钢筋混凝土屋架的1/4---1/3,若采用冷弯薄壁型钢屋架，只约1/10,轻得多，由于自重小，刚度大，钢构造用于建造大跨度和建筑物特别适合。
二、钢构造具有材质平均，钢材的内部组织平均，接近于各向同体，且在的应力范围内，属于理想弹工作，契合工程力学所采用的根本假定。
三、塑、韧好，钢材具有良好的塑，钢构造在普通状况下，不会发作突发毁坏，而是在事前有较大变形作预兆。此外，钢材还具有良好的韧，能很好的接受动力荷载和地震作用，这些都为钢构造的平安应用提供了牢靠。
四、工业化水平高，钢构造是用各种型材(H型钢、T型钢、H字钢、槽钢、角钢)和钢板，经切割、焊接等工序制形成钢构件，然后运至工地装置。钢构件普通都可在金属构造厂化消费，其机械化水平高准确度也高，制造周期短。钢构造装置由于是装配化作业，故效率也很高，建造期短，发挥投资效益快。
五、拆迁便当，钢构造由于，故适合于建造重量轻、衔接烦琐的可拆迁构造。对曾经运用的钢构造，也便于加固、改建，以至拆迁。
六、密闭好，焊接的钢构造能够做到完整密闭，因而适合于建造请求气密和水密好的气罐、油罐和高压容器。
七、耐腐蚀差，普通钢材较易锈蚀，特别是在湿度大和有腐蚀介质的环境中甚，因而采用除锈、刷油漆等防护措施，而且还定期维修，需求的维护费用。在时，可采用具有防锈能的耐候钢。
八、耐火差，当辐射温度低于100℃时，即便长期作用，钢材的主要能变化很小，其屈从点和弹模量均降低不多，因而其耐热能较好。但当温度超越250℃时，其材质变化较大，故当构造外表长期受辐射热达150℃以上或在短时间内可能遭到火焰作用时，须采取隔热和措施。
二、钢结构在建筑结构中设计存在的问题解决措施
1、合理的对钢结构在建筑结构当中的设计进行计划
对于设计人员进行钢结构设计的时候，要充分的考虑实际情况，并且做好精密的计算工作。但是从实际角度来看就经常会出现一些突发的问题。此时就需要相关涉及人员进行具体问题，具体分析只有设计者将设计工作渗透到日常的结构和设计工作当中，才能的提升设计能力，从而提高设计的工程质量。与此同时也需要对钢结构加工部分进行充分的考虑，对建筑材料进行优化选择，不断地根据建筑楼层的高度，合理地选择建筑体系。对于所选取的材料，应该根据每一个设计环节的特点来加以选择。
2、强化设计当中的监督机制
在进行钢结构设计的时候，因为设计存在，因此在设计之前，需要对承包商和设计单位的资质进行严格的审查。检查钢结构构件的质量以及相关单位对于钢结构制作的能力，并且对施工安装能力进行详细检查。除此之外，钢结构的设计还需要有的热属，工程的主管部门需要强化管理，并且严格地做好审查工作，这样才能帮助建筑单位做好相关的准备工作。
3、深化钢结构的设计
在进行钢结构设计之前，对设计图纸进行确定。
如果存在有涉及的说明过时情况或者是存在有废止的标准，那么应该进行改。对材料的牌号、等级和螺栓等情况进行检查，了解各类的螺栓和普通螺栓，以及相关材料的规格型号，并且对能具有的了解，能够做到心中有数。如果设计图纸未加说明，施工和验收就缺乏依据，造成盲目施工和无法检验的后果。只有设计坚持精益求精的态度，才能好的提高建筑工程的施工质量。在此基础上做好柱脚的设计工作，这是设计的一个重要的组成部分，要根据钢结构的实际情况，对埋人式柱脚、外包是主角和外露式猪脚三种情况进行分析。
同时要做好的工作，选择合理的涂料。对于钢结构构件也具有不同的要求，结构的构件在出厂之前需要刷一层底漆，钢材上涂抹的涂料，是目前来说较为的一种措施。但是这样做只能是基础的，因此为了提升能和效果，采用耐候钢作为钢结构的选材料。同时采用热浸镀锌技术进行处理，这样才能达到钢结构不被腐蚀的目的。此外，还要做好钢结构的能的设计等工作。
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