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 　　由于在生产过程中，吹塑机模具不可避免地会有一些磨损，所以在日常生活中做好吹塑机模具的维护！
　　一、在生产过程中，当模具磨损或故障时，应定期维修，不要拖延！
　　二、全部清洁滑动部位的装置，用高温润滑脂润滑，如抽芯机构、导向装置等。
　　三、如果配备了液压芯结构，需要特别注意液压部件的清洁！否则会污染整个液压系统，液压部件和模具的维护也是吹塑机模具维护技巧之一。
　　四、生产完成后，应全部清理吹塑机模具，清理残渣或金属屑。
　　五、吹塑机模具的维护不仅要在成型面、安装面、分型面(两者闭合时接触的面)进行防锈处理。
　　当模具出现问题时，应检查哪些方面？
　　一、可以根据吹塑产品的问题找出原因。
　　二、检查模具镶块定位是否准确，各部件螺栓是否松动，活动芯插入定位是否准确，可根据检查情况进行适当的维护。
　　三、焊接和维修导致铸件损坏的型腔，以减少损失。延长使用寿命。
　　下面，来简单分析一下中空吹塑机的工作流程和注意事项：
　　一、操作员需要经过技术培训才能上岗操作，否则不可操控吹塑机。

二、机器启动前检查机器是否正常。
　　三、检查搅拌机工作是否正常，搅拌前关闭电源，将准备好的材料放入后再打开。
　　四、根据产品尺寸，选择适当的机头并安装。
　　五、加热吹塑机前，检查部分冷却水管道是否通畅。
　　六、吹塑机生产的材料应符合干燥要求。
　　七、机器系统的压力在出厂前已经设置好，除特别情况一般不能随意调整外，否则会影响机器的正常运行。
　　八、严禁让工人上台加料，避免触电或发生高空坠落等危险（中空全自动吹塑机配备自动给料装置，解决了这一问题）。
　　九、当吹塑机正常运行时，禁止手动切断开关，以防被高温加料和电切刀弄伤和模具夹紧。严禁让工人上台加料，避免触电或发生高空坠落等危险十、吹塑机在移模开模运行时，应在稳定区域外，以防受伤。
　　十一、每日检查机器周围，防止机器内部异物堵塞，生产环境稳定。
　　十二、在紧急情况下按下红色紧急按钮，防止事故发生。
　　中空吹瓶机的生产操作方法：
　　一、打开给料机；
　　二、打开主油泵、伺服泵、绞料；
　　三、打开旋转电位器旋钮，注意不要一次旋转到底，逐渐加速，密切观察电流的大小和变化，瞬时电流不要超过220A；
　　四、当材料温度和模具温度达到预定参数(要求)时，应进行排放、预注，并观察材料流动，直至其光滑均匀；
　　五、设置进料量、注射速度、保压转换点等参数，仔细检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物、金属物进入料筒；
　　六、启动下料一般先打开外层，防止内层因压力过大而从外层返回。下料流量频率由小到大逐步增加，防止开启频率过高，导致螺杆因温度低而拧伤；
　　七、根据工艺规定，在可编程控制器上设置各点坯壁的厚度；
　　八、主机绞料打开后，观察加料量模拟显示杆到中间时，打开模口，试注一次，然后模口关闭。
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