滑动管托的制造和加工过程分析:
1、管道的"钢骨架"部分:
在大吨位压力机(40~400T)上使用用细致模具冲压"上下瓦"形保温管支架,尽可能减少组件的焊接次数,使产品外形美观大方,尺寸误差小。
2、绝缘材料部分:
经过几年的生产实践和与研讨机构的多次合作,基于守旧的隔热材料多个地区,通过严格的配料、混合、静压、成型、干燥、测试等过程,制造出各种硅酸盐混合物作为骨架基础原料。模制绝缘材料具有硬度不错、和低导热性的特点。
3、相对滑动截面:
对于滑动管架,底座与管架之间的摩擦系数也是影响管架参数的重要性能指标。使用与改性聚四氟乙烯板接触的镜面面板"SUS304";密度愈高的聚四氟乙烯板通过烧结工艺加工成单件,然后使用碳钢基底。经验证的试验:连接表面的横向剪切应力大于聚四氟乙烯的应力,这提升了连接部件在高推力条件下的工作强度
4、防腐涂层工艺:
管道滑动管托通常安装在外部化学管廊上。除了常规的大气腐蚀外,工作环境还伴随着少量的化学腐蚀。如果管道外部未采取特别防腐处理措施,则通常在一年后使用,因为其外观生锈。这不仅影响了整个画廊的外部形象,也缩短了其寿命。根据不同的要求,应进行以下两种防腐处理:
(1)烤漆工艺:选用优良防腐涂料,喷涂、蒸煮两次以上;
(2)热浸镀锌:在隔热管托组件的整个外表面上,通过热浸镀锌,锌层厚度通常可以达到0.7mm左右。
保冷滑动管托的特性是什么?
1、导热系数低,保冷断热效果不错;
2、超低温(-163℃以下)/高温下,体积安定;
3、抗压性及抗曲性高强;
4、含水率低;
5、火焰性良;
6、高压注模成型,有各种厚度及层数,配合各种保冷温度的要求;
7、管托各组件,在制造厂组装成结实的单一结构体,使用寿命不错;
8、现场安装、简便又稳定,无须改动管线;
9、多种规格设计,供各层次技术及经济需求的选择。
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