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镁铝合金刀口尺是的直角测量工具，测量面为刀口形状，能准确的测量出直角的垂直度，刀口角尺材质为坚硬的不锈钢材质。本产品在使用中应轻拿轻放，避免磕碰影响其精度。
镁铝合金刀口尺在使用时要注意以下几点：
1、镁铝合金刀口尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，否则影响测量精度。
2、镁铝合金刀口尺测量前，先用干净布擦净刀口尺工作棱边和被测表面。检查刀口形直尺测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷，表面应清洁光亮。
3、使用镁铝合金刀口尺时，手应握持护板或把柄，避免温度影响和生产锈蚀。镁铝合金刀口尺用一只手操作，两手分别握住刀口形直尺两头的把柄，使用镁铝合金刀口尺的工作棱边轻轻与被侧面接触，凭镁铝合金刀口尺的自重使其工作棱边与被侧面紧密接触而不允许施加压力于刀口形直尺。
4、用镁铝合金刀口尺检测工件直线度时，要求工件的粗糙度Ra值不小于0.04um。若粗糙度值过大，光在间隙中产生散射不易看准光隙量。
5、镁铝合金刀口尺的测量精度与经验有关，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它只适用于测量磨削或研磨加工的小平面直线度，镁铝合金刀口尺测量工件的尺寸、直线度具有测量简便、实用、直观的优点，在几何测量中了广泛的应用。
镁铝合金刀口尺的检验方法是采用长度不小于被检镁铝合金刀口尺测量面长度L的平尺以光隙法进行测量。检测时，平尺用两等高点支撑，支撑点应在距平尺两端的2/9长度处，灯光箱置于平尺后方。然后将被检镁铝合金刀口尺测量面与平尺接触，再沿镁铝合金刀口尺测量面的圆弧自测面垂直于平尺测量面的位置向两侧转动22.5°范围内，观察镁铝合金刀口尺测量面与平尺之间的透光间隙，并与标准光隙相比较来确定透光间隙值。
标准光隙由量块和平晶等组成；对于直线度公差为0.5μm的刀口形直尺采用0级量块，大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1级量块，大于1.0μm的采用2级量块。
镁铝平尺的种类和用途跟修理注意事项<一>、平尺的种类和用途
镁铝合金平尺是指测量面为平面，用于测量工件平面形状误差—直线度、平面度的计量器具。
平尺按其结构分为桥形平尺、工形平尺和矩形平尺三种。桥形平尺是指侧面形状为弓形，且有两个支撑座支撑，具有一个上测量面的平尺；工行平尺是指截面的形状为工字形，具有上下两个测量面得平尺；矩形平尺是指截面形状为矩形，具有上、下两个测量面得平尺。
平尺按材质分为铸铁平尺、钢平尺和岩石平尺三种。
平尺按制造方法分为研磨面平尺和刮研面平尺两种。
平尺按其精度可以分为0级、1级、2级、3级。
平尺的用途主要用来测量工件的直线度和平面度。
<二>、刀口尺工作棱边直线度的修理及注意事项
镁铝合金平尺是以光隙法检测直线度和平面度的量具。
刀口尺在长期的使用中，容易出现工作棱边的磨损不均，产生工作棱边的直线度和圆弧半径误差。
1.刀口尺工作棱边直线度的修理方法
当刀口尺工作棱边的刀尖部或刀根部磨损时，研磨部位为刀口尺工作棱边的中间部位。研磨量就等于磨损量。具体研磨方法，右手手持位置为刀口尺工作棱边研磨部位长度的1/2上方处，将刀口尺的工作棱边与研磨平板工作面接触。并给刀口尺加上适当的压力，加力点作用在手持位置下方的工作棱边上，使刀口尺的工作棱边按着8字形的轨迹在研磨平板工作面上进行研磨如图1所示。研磨时速度要均匀。然后将刀口尺调转180°，按同样方法，在研磨平板工作面上继续研磨。研磨的次数根据刀口尺工作棱边的磨损程度决定。
当刀口尺工作棱边中间磨损时，研磨部位为刀口尺工作棱边的两端。
研磨量就等于中间磨损量。所以手持位置为两个。
经反复研磨，当刀口尺工作棱边中间磨损量为零时。为了保证刀口尺工作棱边的直线度。较后，再进行一次研磨，刀口尺刀尖部和刀根部前后研磨的次数一定要相等。
2.刀口尺工作棱边圆弧半径的修理方法
在刀口尺工作棱边在研磨平板上按8字形轨迹研磨的同时，以刀口尺工作棱边为轴线，左右摆动角度各约为15°，先向右倾斜约为15°研磨，再向左倾斜约为15°研磨。为了使圆弧半径一致，左右倾斜研磨次数一定要相等。
3.注意事项
(1)修理前用油石打掉刀口尺工作棱边上的毛刺。
(2)选择规格为300x300mm的0级研磨平板。
(3)采用涂敷料法进行研磨。
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