可以利用油漆或不怕氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。另外,推头后一般都是前端外径大,要通过模进行。整模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的,均为±12.5%。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以知足各种用途对不锈钢对焊弯头组织和机能的要求。
不锈钢对焊弯头焊接要点:
1、不锈钢对焊弯头具有的不怕蚀(氧化性酸、酸、气蚀)、不怕热和机能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢对焊弯头焊接性较差,应留意焊接工艺、热处理前提及选用适当电焊条。
2、不锈钢对焊弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低不怕侵蚀性和力学机能。
3、不锈钢对焊弯头为不怕蚀机能及焊接性而适当增加适量不乱性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较不锈钢对焊弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
4、不锈钢对焊弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时轻易发红,故尽可能采用直流电源。
5、对焊弯头焊条具有良好不怕侵蚀性和性,普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。
6、为防止因为加热而产生睛间侵蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
7、不锈钢对焊弯头焊后硬化性大,轻易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢对焊弯头焊接,进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢对焊弯头焊条。
8、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则皮轻易开裂剥落),防止焊条皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
不锈钢对焊弯头的制作:
1、不锈钢对焊弯头变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;
2、带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;
3、不锈钢对焊弯头变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;
4、不锈钢弯头弯曲管件,我们接触比多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;
5、改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等。
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