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混凝土压力试验机的运用与操作的注意事项：
一、运用前应先查看混凝土压力试验机油箱内的油液是否满足，可察看右旁边面油标，如缺乏，则应翻开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。查看各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。查看防尘罩应完整无损。查看电气接地保险熔丝等安全防护办法是否有用。
二、初次运用时，应先将回油阀混凝土压力试验机翻开，封闭回油阀，接通电源，按下发动按钮，油泵开端作业，然后封闭回油阀，缓缓翻开送不油阀，活塞上升一段间隔，有无卡住等现象。如有，则应卸荷停机查看，并扫除之。翻开回油阀，活塞则下降到原位。
三、将试件外表擦拭洁净，查看外观有无显着缺陷，如有能影响实验数值者，须替换无损试件。按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件巨细，滚动手轮和丝杠，调理上压板至恰当方位。接通测控体系电源(开关在测控箱背面)，按操作过程进行清零以及时钟修正等各有关数据的输入。
四、按下发动按钮，封闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷实验，及至试件被压碎，负荷下降。随即翻开回油阀，使油液敏捷流回油箱。实验结束时，按面板上"打印"键。打印机即可打印输出该次的实验报告。混凝土压力试验机操作时，下压板上升高度不得超越4cm(或立柱上标志线)，避免发生意外。
五、操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。 试后随即铲除破碎试块，以待下次实验。当不再做实验时，要翻开回油阀，封闭送油阀，堵截电源。调试本机应水平装置在安定的根底上，水平度为0.2/1000.实验机离墙间隔应不小于0.8m，周围应有满足的检验所需的活动规模和通道。
六、四只地脚螺应选用二次灌浆以保证螺栓沉没方位准确。本机根底平面见装置根底图。本机应在周围无腐蚀性介质混凝土压力试验机无轰动的环境条件下运用，电源电压的动摇规模应不超越额外电压的±10%，本机电气应有接地安全防护装置。因运用液压油，周围应有安全防火办法。
七、混凝土压力试验机安定后，将测控体系保险安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后别离接插好传感器和电线插座。
混凝土压力试验机毫无疑问是对混凝土的性能进行测量和判断的试验机产品，试验人员想要得到最佳检测数据除了需要购买高品质的试验机设备之外，还需要保证产品的安装和调试没有误差。混凝土压力试验机的安装和调试需要注意哪些?混凝土检测仪器的安装和调试注意事项：
压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。(搬运时，注意机器突出部分)
为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
调试(1)注油用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油；
注油量以达到油标中部位置为宜；
注油完毕后盖上后盖板。
注意：
当环境温度为15±5℃时，使用GB443-84N68机械油
当环境温度为25±5℃时，使用GB443-84N100机械油(2)电气联接把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。启动油泵排气将回油阀打开，送油阀打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。
以上就是混凝土压力试验机的安装和调试需要注意哪些的相关介绍。为了确保实验数据的准确性及产品本身的安全性，试验机在工作过程中，当控制系统出现异常情况，请直接关闭电源开关，以保证机器及操作人员的安全。
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