10至120立方密闭式发酵罐 工艺原理及构造

工艺原理：畜禽粪便的高温好氧发酵过程实际上就是畜禽粪便中的微生物发酵的过程。利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料。

畜禽粪便加入后，当温度、水分、氧含量等条件达到一定指标时，这些微生物大量繁殖并分解畜禽粪便中含有的有机物。

不溶性大分子有机物先附着在微生物外，由微生物所分泌的胞外酶分解为可溶性小分子物质，再送入微生物细胞内被利用，而堆体基质的形态复杂，只有分解为简单形态才能为微生物利用。

设备构造：

畜禽粪便好氧发酵设备主要由发酵室、主轴搅拌系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭换热系统和自动控制系统组成。

1、主体均采用双层保温设计，设备内胆与物料接触面材质为304不锈钢。

2、主轴搅拌系统主要作用是通过主轴转动抛翻物料，使物料具有较好的疏松透气性。

3、除臭换热系统通过湿法喷淋或化学法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染；同时将废弃热量收集再利用以达到降低能耗的目的。

4、自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配有温度传感器、电辅加热装置(罐内进风温度调整至发酵温度)等；同时关键部件设计有针对性保护（当设备发生不正常情况时及时报警停机以降低设备的损坏）。

有机肥发酵罐可以用于处理羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆、猪粪、鸡粪、牛粪、等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），彻底杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的佳选择。另可根据客户需求定做30-120立方不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。
 
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