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K型伸缩甲管改进措施与浅谈安装注意要点<一>、K型伸缩甲管改进措施
1K型伸缩甲管离心托辊旋转转速实现分段可调
为改变内衬质量，解决K型伸缩甲管内衬分层的缺陷，解决K型伸缩甲管托辊转速从低向高逐步分段加速的问题，将旋转的齿轮泵改造成。由比例板控制的轴向柱塞泵和增设相应的自动化控制系统，利用自动化的比例放大信号进行反馈控制泵的流量，从而控制托辊转速，实现托辊低一中一高三个阶段运转(能够实现无极变速)，确保K型伸缩甲管的离心转速能够满足工艺要求。
2减小离心K型伸缩甲管脱水时的振动
为了减小离心K型伸缩甲管脱水时的振动，解决K型伸缩甲管内衬衬层不实的现象，增大托辊基座宽度，增大托辊可调范围，两托辊中心与K型伸缩甲管中心夹角由80°一85°达到工艺要求的95°一105°，增加减压阀调整压辊压力，防止离心脱水时管窜动，压辊压力控制在0.2MPa左右。通过改进增大了K型伸缩甲管中心和选择托辊中心之间的夹角和压辊压下力，为解决K型伸缩甲管衬层不实创造了有力条件。
辊且挡辊外皮为2%。斜度，管子在离心旋转时会产生撞击力，并能在短时间内把内衬水分脱离开来。
3改进水泥砂浆配比、控制原料为解决K型伸缩甲管衬层易产生内流、气泡缺陷，严格控制原料的质量。砂：砂粒8与10筛上物总和≤5%；20与30筛上物总和≥55%；100目筛下物≤5%；水分≤4%。水泥：水泥的初凝时间不得早于45min，且不得超过2h，终凝时间不得迟于5h，水泥中的Mg0含量不超过5%，水泥中SO3不得超过3.5%。
电机驱动传动带带动管子旋转，使管子进行高速旋转，将水泥砂浆紧紧粘在管内壁上，提高管内壁的防腐能力，防止其对水质的污染。可以实现混管过线。本次设备改造主要取消原橡胶托辊，采用皮带式滚动旋转，降低托辊消耗，切由于皮带式掉装旋转对管本身椭圆度要求也降低了，提高管身旋转速度，夯实管内水泥内衬，提高产品质量，提高生产效率。由于转速提高很加充分混合水泥沙浆，还能进一步提高外排废水质量达到节能环保。
<二>、浅谈伸缩甲管安装注意要点
伸缩甲管是伸缩甲管的一种，质量上要求伸缩甲管的球化等级控制为1-3级（球化率>80%），因此资料自身的机械功能得到了较好的改进，具有铁的实质、钢的功能。退火后的伸缩甲管，其金相安排为铁素体加少数珠光体，机械功能杰出，防腐功能优异、延展功能好，密封作用好，装置简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。伸缩甲管装置时需要留意的问题。
1．胶圈应在承口槽内放正，并用手压实。
2、当管子需截短后再装置时，插口端应加工成坡口形状。
3、在曲折段运用管道接口的借转角装置时，应先将管子沿直线装置，然后再转至要求的视点。在装置过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。
4、装置过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，不然简单将胶圈顶出，影响装置。
5、管道装置要平，管子之间应成直线，有歪斜时，应从低处向高处铺设，将承口向着高的方向。
6、将衔接管道的接口对准承口，坚持刺进管段的平直，用单根钢丝绳一次刺进至标线，若刺进阻力过大，切勿强行刺进，以防橡胶圈歪曲。
7、管道装置和铺设工程中止时，运用其盖堵将管口关闭，防止土砂等杂物流人管道内。
8、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
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