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直燃式催化燃烧设备的使用规则与主要性能【一】、废气催化燃烧设备的使用规则
一：废气催化燃烧设备催化剂积碳的处理：催化剂可加热到500度以上，并能保持至少3个小时，这是使用成本低的主要原因。在这种情况下，可以在不影响废气催化燃烧设备正常使用得情况下去除积碳。
二：影响催化剂寿命的因素是：催化剂的使用不能大意，应该严格按照说明书的规则操作，否则会影响其正常的使用寿命。如果改变催化剂的使用寿命，会影响废气处理的清洁度。因此，规范化的操作的重要性是不言而喻的。
三：催化剂的活性描述：VOCs废气中所含有的有毒物质种类无法估算，如：磷、铅、汞、六等，无法估算其对废气催化燃烧设备催化剂的破坏程度。好的催化剂的活性一旦被破坏了。我们就要注意了。其实，这个问题不难解决，只要按照说明书和操作流程来做就可以了。
废气催化燃烧设备性能特点
废气催化燃烧设备是在催化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点的，适用于三苯、、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化的方法将污染物为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。废气催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。
废气催化燃烧设备性能特点：
1、适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气;
2、不产生二次污染，设备及运行费用低;
3、催化低温，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化净化率97%以上;
4、设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便;
5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠;
6、系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将警报并自动停机。
【二】、催化燃烧装置的主要性能
VOCS催化燃烧设备全智能操作，一键启动，无需人工过多参与，自动进行吸附、脱附程序转换。并实时监测废气温度，根据不同温度做出适合的操做指令。内置防护系统、应急系统、警报系统等多项防护程序，设备的平稳运行。是以较低温度废气（250~300℃）在催化剂的作用下将气态污染物全部，其去掉速率可达很高，同时热回收速率可以达到90％以上。RCO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以较完整的热能传导率。在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来，提升了热能的利用率，反应热回收率不错，达到节能减排功效。净化废气后的产物为的CO2和H2O，不会二次污染。在净化高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热，能在净化废气的同时生产较不错品位的热能而获得经济效益。
催化燃烧装置选型时，要注明废气的成份、浓度及出入口温度，设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施等。在达到收集效果的前提下，尽量减少气量，积较稳妥地采用，力求运行稳定，维护容易，从而达到去掉废气污染，保护环境的目的。催化燃烧装置在制行业中应用的较普遍。催燃烧运行状态燃空比的调定，催化燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得以热速率，同时又能取得好的排放效果。反应过程基本上为间歇反应，溶剂废气也呈间歇性排放。排放不稳定，剂废气成分复杂，污染物种类和浓度变化大，同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。
下面，为您介绍一下催化燃烧装置的主要性能：
一、稳定性：工艺具有多重稳定保护措施，系统的稳定运行。
二、节约能源：燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，由于活性炭循环，这样可以达到燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。
三、时间和速度：催化燃烧装置采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。
四、净化速率不错：整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染。
五、省电：催化燃烧装置电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效。
催化燃烧装置内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较不错催化活性的特点。对于简单可逆放热反应，由于出入口温度较低从而可以比优定态操作较不错的单程转化率，对于复杂反应可以改进过程的选择性或提升收率。催化燃烧装置的价格计算，单从设备来讲除去厂房管道，和施工难度，主要是按风量计算的，风量的计算还要根据废气的成份，是否需要前置降温除尘处理，需要前置除尘和降温处理的废气，风量计算应该适当的加大！
如果催化燃烧装置的净化率低，那么3000mg/m浓度的VOCs废气，经过催化燃烧反应就无法达标，那相应的就要加设一台净化设备，以处理催化燃烧装置剩下的5%。通常催化燃烧设计方案能发挥催化剂的性能，催化剂是催化燃烧的核心。只有选择高性能催化剂和高性能的设备，才能使催化燃烧装置达到速率好处理VOCs。当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的稳定。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。
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