折叠式长螺旋钻机如何选用钻头与芯管内泵压混合料灌注施工工艺
[一]、折叠式长螺旋钻机如何选用钻头
折叠式长螺旋钻机的施工要根据的地质条件选用环保挤密桩机钻头:
(1)、中风基岩:配备截齿筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗,或者截齿直形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗。
(2)、淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层,可配用双层底的钻挖钻斗。
(3)、硬胶泥:选用单进土口的(单双底皆可)旋挖钻斗,或斗齿直螺。
(4)、粘土:选用单层底的旋挖钻斗,如果直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的钻斗。
(5)、胶结好的卵砾石和强风化岩石:需要配备锥形螺旋钻头和双层底的旋挖钻斗(粒径较大的用单口,粒径小的用双口)
(6)、微风化基岩:配备牙轮筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗如果直径偏大还要采取分级钻进工艺。
(7)、冻土层:含冰量少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗,含冰量大的可用锥形螺旋钻头,需要说明的是,钻头用于土层(除淤泥外)皆,但一定有在没有地下水的情况下使用,以免产生抽吸作用造成卡死。
[二]、螺旋钻机芯管内泵压混合料灌注施工工艺
(1)钻机就位:钻机就位后,应使钻杆垂直对准桩位中心,确保螺旋钻机垂直度容许偏差不大于1%。采用在钻架上挂垂球的方法,在钻架上刻上明显的对照位置线,每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中及垂直度检查,满足要求后,方可开钻。
(2)混合料搅拌:混合料搅拌按配合比进行配料。每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制,控制在60~120s塌落度控制在160mm~180mm。具体搅拌时间由搅拌站集中控制室进行控制,并在电脑中有详细记录。
(3)钻进成孔:钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进,先慢后快,同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中,发现钻杆摇晃或难钻时,放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标一记,成孔到达设计标高时,停止钻进。
为加强工程地质复核,加密设计地勘断面(25m间隔),在施工前先在规划好的断面位置进行地质复核,并进行详细记录绘制成地质纵断面图,作为施工参考;或在一定区域范围内第1个孔进行地质复核,作为本区域长螺旋桩机施工的依据。在钻进时,记录每米电流变化并一记录电流突变位置的电流值,作为地质复核情况的参考。
(4)灌注及拔管:钻孔至设计标高后,停止钻进,开始混合料灌注,每根桩的投料量应不少于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管,施工桩顶高程宜高出设计高程50cm,灌注成桩完成后,桩顶盖土封顶予以保护。
在灌注混合料时,对于混合料的控制采用记录泵压次数的办法,对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值,根据泵压次数来计量混合料的投料量。灌注时采用静止提拔钻杆,在特殊情况下采用边转边提进行灌注,如圆砾层等情况下,拔管速度控制在2~3m/min。
(5)移机:上一根桩施工完哔,钻机头进行保护,移位,进行下一根桩的施工。
(6)现场试验:对于每盘混合料,试验人员都要进行坍落度的检测,合格后方可进行混合料的投料,在成桩过程中抽样做混合料试块,每台班做1组试块,测定其28天抗压强度。
(3)施工工效
使用该型号螺旋钻机芯管内泵送混合料的施工方法,单机成桩工效约450m/天(24小时),且不受地下水的影响,适合各种软土地层。
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