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使用催化燃烧装置前，废气须进行预处理操作，以达到去除其中混有的粉尘和颗粒状物质，然后再将废气引入炉腔。接着进入装置的浓缩阶段，将空气与废气分离，废气部分进入下一步处理工序，空气部分进入排放口排放；废气进行蓄热系统，使废气达到起燃温度后进入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。催化燃烧装置内设有催化剂床， VOCs分 解的起燃温度相对较低(通常在500华氏度到800华氏度之间)，因此使用催化剂焚烧炉有以下几点好处：建造材料相对便宜；燃料消耗小；燃烧过程产生少量二次污染物如一氧 化碳、氮氧 化物等。重要的是，操作相对简单，使用电线圈作为启动和调节温度的补充热源，无需气体燃烧器。催化剂类型涵盖重金属和金属，一定时期内它们可发挥很大效力，通常催化剂的使用期为三到四年。因此，催化剂成本也需要列入催化剂焚烧炉的使用周期。
催化燃烧装置燃烧温度调节，对于燃烧设备的温度调节，我们可以在文本显 示器上输入，也可以改变变频器的输出频率，并调节适当的风量。因此，当风量增大时，燃烧温度将高于原设定值，PLC控制变频器将降低输出频率，从而减小气流，稳定整个设备的温度。如果变换器的输出频率小于设定值，但输出容量仍高于设定值，则PLC将启动定时。如果在一定时间内将频率降低到设定值，PLC就会放弃定时。继续变频操作，如果温度大于设定值一段时间，PLC将继续调整，直到达到设定值为止。PID运算后由于PLC控制变频器的频率输出；当温度是不够的，频率将会增加，从而保留一些时间延迟。
为了发挥催化燃烧装置的使用效率和利用催化剂的高活性、高净化率、耐高温及使用寿命的特点，请按下列方法正确使用该装置和一起催化剂。
催化净化是典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深 度氧 化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，催化燃烧装置使反应速率增大，反应速度加快。有机废气在较低的着火温度下，在催化剂的作用下可以无焰分 解成CO2和H2O，同时释放大量热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。
催化燃烧脱附再生装置是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧 化的废气处理设备。在催化燃烧装置中可以使废气中所含的有机废气（vocs）完全催化燃烧。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧装置具有很多的优点。
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