钛硼细化剂晶粒提高成品铝件

  工艺参数：有效地细化纯铝及铝合金晶粒，使铸锭（棒、板、带）晶粒度达到一级，提高铸棒等的表面质量，减少冷隔，有效地克服铸造裂纹，降低挤压力，提高挤压速度及延伸率，使用者可获得很好的技术效益及经济效益。

  使用方法：加入本剂最好在最后一次精炼前，细化时间衰减效应为5小时，超过5小时后应向熔体内补加适量的细化剂，本产品的加入对铝成品的化学处理和氧化着色无不良影响。

 

钛硼细化剂是由高活性的金属粉末和具有一定特性的助熔剂组成，在助熔剂作用下，纯金属粉末在熔体中迅速溶解、扩散，生成促使形核的的TiAl3，和TiB2等关键化合物，从而起到良好的细化效果。用于纯铝、铝合金熔炼，细化晶粒，提升铸件质量。生产成本低，环保无污染，市场需求大。提供技术支持，生产设备和工艺简单。

 

钛硼细化剂的主要特点包括：

密度大，易于自沉：钛硼细化剂在重力和熔盐造气的作用下，能够迅速下沉并反应，避免了烧损与氧化，有效避免了有效组元的浪费。

块重多样化：钛硼细化剂的块重多样化，可以满足不同的使用需求，便于准确定量。

钛硼比多样化：钛硼细化剂的钛硼比可以多样化，以适应市场对细化效果和钛硼含量的不同要求。

细化效果显著：钛硼细化剂能够显著细化铸件的晶粒，防止粗大等轴晶、柱状晶及羽毛晶的产生，提高铸件的延伸率和表面质量。

减少气孔与疏松：由于添加剂的异质晶粒细化作用，钛硼细化剂能够显著减少气孔与疏松，提高铸件的致密性。

提高机械性能：钛硼细化剂能够提高铝件的强度与塑性，改善综合机械性能，减少废品率，改善成品外观品质。

使用方法：

钛硼细化剂的使用方法相对简单。通常在铝液温度达到700℃~750℃时，将钛硼细化剂投入到铝液中，静置10分钟后搅拌均匀即可。

 

 

产品特性：铝钛硼细化剂是由高活性的金属粉末和具有一定特性的助熔剂组成，在助熔剂作用下，纯金属粉末在熔体中迅速溶解、扩散，生成促使形核的TiAl3和TiB2等关键化合物，从而起到良好的细化效果。

 

钛硼细化剂的主要作用

细化晶粒：钛硼细化剂可以在熔体内迅速熔解扩散，生成促形核的‌TiAl3和‌TiB2粒子，从而起到良好的细化效果。它可以消除粗大等轴晶、柱状晶及羽毛晶，显著细化宏观晶粒。

提高机械性能：使用钛硼细化剂可以显著提高铝合金的机械性能，包括强度和塑性，改善综合机械性能。

减少废品率：钛硼细化剂可以减少废品率，改善成品外观品质，提高型材氧化着色均匀性与光亮度。

具体应用效果

在铝钛硼丝细化剂的研究中，添加该细化剂后，铝合金的机械性能得到明显改善，共晶硅有变短小的趋势，已经批量应用于内燃机铝活塞材料中。

 

 

产品特点和使用方法：产品优点：密度大，易于自沉，在重力和熔盐造气作用下，上下沉浮，迅速反应，决无烧损与氧化，避免有效组元的浪费。块重多样化，满足不同要求，便于准确定量。钛硼多样化，以适应市场对细化效果和钛硼含量的不同要求。由于添加剂异质晶粒的细化作用，可同时有效地减少气孔与疏松，显著地提高铸件、铸锭、铸棒的延伸率。其优异的细化效果，使铸件得到细小的等轴晶，消除了羽毛晶和柱状晶，为以后的加工提供了良好的内在组织结构，能有效地克服铸造裂纹，改善铸件的外观，减少铸件的冷隔。使用方法与用量：用量约为铝液重量的0.05%~0.1%（每吨铝加入0.5~1.0千克），当铝液温度达到700℃~750℃时，扒开铝液表面的浮渣，把钛硼细化剂投入到铝液中这时烟气和火焰产生，投入后静置10分钟，然后搅拌均匀（钛硼细化剂的加入方法非常简单，可直接将其投入到铝熔液中，它会自动下沉，不需要压入，在下沉的过程中反应开始，由于钛硼细化剂的造气作用，在块状的钛硼细化剂周围产生大量气体，块体又上浮。在上浮的过程中，块状钛硼细化剂周围的气体溢出，块体又下沉。由于造气的作用，块体又上浮。这样周而复始，直到反应完成为止）。

 

产品应用领域、市场前景与产业化生产条件：铝钛硼细化剂主要用于纯铝、铝合金及再生铝的熔炼，细化铝合金内部晶粒结构，是铝及铝合金熔炼必须用的添加熔剂之一，市场需求量大，应用前景广阔。铝钛硼细化剂的生产设备和工艺比较简单，主要是烘干炉、粉碎设备、搅拌混合设备、简单的包装设备，设备投入少，生产工艺容易掌握。

 

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