塑料制品加工厂 开模定制注塑生产异形产品 ABS外壳

1.精度高：注塑定制件的尺寸精度高，公差范围小，有的精密塑胶制件的尺寸偏差甚至可以达到微米级。这种高精度的特性使得注塑定制件在需要严格尺寸控制的领域，如微型泵、阀、微光学器件、微生物医疗器械及微电子产品等领域有着广泛的应用。

2.重复性好：注塑定制件的制品重复精度高，主要表现在制件重量偏差小，通常重量偏差在0.7%以下。这种高度的重复性保证了生产出的产品具有一致性和稳定性。

3.模具寿命长：由于注塑定制件的生产过程中采用了高质量的模具材料和精密的制造工艺，因此模具的寿命相对较长，降低了生产成本。

4.材料广泛：注塑定制件适用于多种材料，包括PPS、PPA、LCP、PC、PMMA、PA、POM、PBT等工程材料，以及加玻纤或碳纤的工程材料等。这使得注塑定制件可以满足不同行业和产品对材料性能的需求。

5.易于加工：注塑模具零件多为金属材料制成，有的结构形状复杂，但由于模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度，因此可以缩短生产周期提高效率。

6.耐磨性好：注塑定制件的表面光泽度和精度与模具型腔表面的耐磨性有直接关系。耐磨性好的模具可以保证注塑件表面的光洁度和精度，提高产品质量。

7.热平衡控制好：注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。通过对模具温度、成型周期、制件重量、成型生产工艺的精确控制，可以保证注塑件的质量和稳定性。

总之，注塑定制件具有高精度、高重复性、长寿命、材料广泛、易于加工、耐磨性好和热平衡控制好等特点，这使得它在各个领域都有着广泛的应用。