罩式炉用耐火毯节能轻质炉衬高铝型陶瓷纤维模块300mm

罩式炉是用于工件的光亮退火和热处理的设备，属于间断式变温炉，炉温多在650～1100℃间，按规定的加热制度随时间变化。根据罩式炉的装料情况，炉子分为方形罩式炉和圆形罩式炉两大类。罩式炉的热源多为煤气，其次是电和轻油。一般由外罩、内罩和炉台三部分组成，燃烧装置多设置在外罩上，外罩上设置隔热保温层，工件一般放置于内罩中进行加热和冷却。

罩式炉属于间断式变温炉，炉膛不分区供热，炉温按规定的加热制度随时间变化。罩式炉主要用于工件的光亮退火，也用于工件的一般热处理。罩式电阻炉则主要用作高温热处理加热。采用耐火纤维等轻质炉衬后，外罩自重已不再是增大车间起重荷载的影响因素。

罩式炉保温的优点：气密性好，热损失小，炉子的热效率高。其次，炉子无需炉门及升降机构和各种机械传动机构，造价较低。因此，在工件的热处理炉中，罩式炉的应用非常广泛。

罩式炉耐材选择

罩式光亮退火炉保温，罩体耐材选择制约点：

加热罩罩体一般是钢结构骨架，因此轻型化和节能化是对炉衬材料关键的两大要求。　　

1.传统耐材密度较大（隔热砖600Kg/m3以上，轻质浇注料1000Kg/m3以上），对炉罩钢结构的负荷要求也大，钢结构耗量高，增大了筑炉投资。　　

2.外罩过于笨重，还影响到生产车间的起重能力和占地面积。　　

3.罩式炉属间断式变温操作炉，隔热砖和轻质浇注料的比热容大、导热率大，能源消耗严重。

罩式热处理炉保温，陶瓷纤维材料入围优势：　　

密度低，降低钢结构消耗；　　

热容量小，节约能耗；　　

低热导率、低蓄热量和低容重，是它在加热罩上得以广泛应用的根本所在。

罩式炉罩体陶瓷纤维炉衬保温结构

罩式炉高温隔热,罩式光亮退火炉保温,罩式电阻炉耐火保温,矩形燃气罩式炉绝热,移动罩式炉耐火炉衬等罩体保温，均可采用以下硅酸铝陶瓷纤维保温结构。

加热罩的常用衬里结构为：陶纤模块与层铺毯复合结构

材料选择：陶瓷纤维模块JSGW-489，容重为220Kg/m3+陶瓷纤维毯JSGW-422；

总保温厚度：330或350mm，陶瓷纤维模块300mm，背衬层陶瓷纤维毯30或50mm；

加热罩烧嘴区：此区域用比炉衬高一等级的陶瓷纤维模块和陶瓷纤维毯。

技术优势

罩式炉纤维炉衬采用层铺-模块复合结构，首先节约钢材耗量，可降低炉衬总体造价，其次锚固件位于陶瓷纤维层铺毯与陶瓷纤维模块之间，可保证锚固件长期的使用寿命，再者陶瓷纤维毯的纤维方向与陶瓷纤维模块的折叠方向垂直，能有效的提高密封效果。

陶瓷纤维模块的优势：

1、供货能力强

2、产量能在60吨

3、在市场上很多小作坊的都是手工压制出来的，这样的模块形状不规则，不好看，我们的产品纯机械制造，压缩，形状规整好看，回弹率大，质量稳定

4、强度高

5、生产能力大，日产能达到40吨

6、有机成分少，导热系数低等

7、温度不低于1580℃

8、抗拉强度：0.03-0.08Mpa

陶瓷纤维模块耐温：

陶瓷纤维模块的设计是金石的主打产品之一，此款产品为方便加快窑炉和台车式热处理炉等工业炉的施工进程，也为了提升炉子内部结构的统一性和外观美观而设计。硅酸铝纤维保温材料产品为白色纤维状，原材料为焦宝石，高温熔化后经过喷吹和甩丝工艺制作成硅酸铝针刺毯，而硅酸铝针刺毯又经过机器折叠挤压成为陶瓷纤维模块，模块的常规尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做。

为了使该产品更方便的施工于工业炉上，模块内部加入了固定锚，用螺栓直接固定在加热炉壁衬上，并且能够起到良好的耐火隔热效果，模块之间相互挤压，更好地起到了保温隔热的效果，我公司生产的硅酸铝保温材料高耐火温度在900-1400℃之间。陶瓷纤维模块按使用温度上面，从900℃到1600℃分为普通、标准、高纯、高铝、锆铝、含铬、含锆等9个级别，可以满足各种窑炉及热工设备不同部位不同档次不用形式的绝热保温要求。