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罗马柱的废品率和开裂的原因和解决办法，罗马柱成型圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品，具有韧而轻密融结，密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当，会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础，因此必须稳定。
引起罗马柱构件开裂的因素较多，但主要原因是构件的收缩变形引起的。构件在收缩过程中会产生收缩应力，使构件和接缝材料产生拉伸变形，当拉伸变形不足以抵消收缩变形时，裂缝就会产生。开裂的程度随地区不同也会有很大差异。南方尤其是沿海地区气候潮湿，全年绝大多数时间空气相对湿度在90%左右。罗马柱的废品率和开裂的原因和解决办法，在这高温潮湿的气候环境下，GRC构件的含水率始终居高不下，如果不采取特别的烘干措施，构件在自然状态下的含水率无法小于《标准》规定的10%。开裂通常发生在构件与构件以及构件与梁的接缝处。开裂的宽度与构件的干缩值、冷缩值以及构件的横向长度等有关，绝大多数裂缝宽度在0.5mm以内。
罗马柱一般用于银行的门面装饰。如果是贴着外墙，通常设计为半圆型，如果是用于雨蓬的装饰柱，则设计成圆柱形。罗马柱由柱身、柱头和柱脚组成，一般变化都由柱头体现出来。罗马柱的直径要根据高度确定，太粗太细都不相称。罗马柱本身没有承载能力，如要承重，则必须先设承重柱子，再在外面包罗马柱。罗马柱的材质有玻璃钢、菱镁水泥和GRC等，玻璃钢材质轻，便于施工安装和运输，GRC材质较稳定，寿命相对长。
罗马柱的制作方法
罗马柱的生产工艺和线条类似，主要是模具的差别。为便于脱模，罗马柱的模具由两个1/4圆弧组成半圆模具，一次生产一片半圆罗马柱，整个罗马柱由两个半圆组成。
罗马柱的安装方法
(1)玻璃钢罗马柱
先根据设计制作木龙骨，再用木螺钉直接固定在木龙骨上。
(2)GRC罗马柱
根据要求先将罗马柱用钢丝固定好，再从上方往罗马柱内灌水泥砂浆，灌浆高度约为罗马柱高的1/3，固定后再作打磨、喷砂等表面处理。
罗马柱模具的关键技术包括模具转换机构、模具型腔加工精度、模具罗马柱工艺控制、排气系统设计等。产品造型的复杂化使双色罗马柱模具向大型、深腔、高亮、控光的方向发展，如采用双色罗马柱工艺空调而板、滚筒洗衣机而板等。
综上所述，国际模具技术的发展日新月异，我国模具企业要想实现转型升级，必须加大对高端模具的研发投入，培养高端模具的研发能力，以提升企业核心技术竞争力，从而推动我国制造业的转型升级。
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