高压弯头的制作方法:第 一种方法,便是锻压法。由于在当前整个钢铁行业运行情况不佳,困此,此行业之未来发展全部依靠于新型钢管产品的研 发与生产工作。但同样也不可极力忽略钢管产品加工工艺。这一管件加工方法不仅操作起来十分方便。
二种操作方法则是冲压方法,这种方法主要是运用在冲床之上,将带有锥度的芯子将整个管件穿空,使其达到一定的形状与尺寸,这样对于整个热压弯头管件则具有有利的一面。
第三种方法,是人们常为使用的一种方法,就是鼓胀法。由于各个管件在其各个方面有所不同,因此,这一方法可以使得管件不会产生腐蚀、磨损等现象。
弯头厂家在生产碳钢弯头时,会在使用过程中进行焊接,那么,如果焊接不熟练,会发生什么?让我们来了解一下弯头厂家焊接的五个缺陷。
1、焊缝强化太高:当焊接坡口角度太小或焊接电流太小时,就会出现这种现象。由于应力集中容易损伤,为了提高压力容器的疲劳寿命,有必要对焊缝进行高强度压扁。
2、熔结:熔化的金属流到熔池边缘未溶解的焊接弯头处,积聚形成熔结,不与焊接弯头熔接。焊接结瘤对静载强度没有影响,但会引起应力集中,降低动载强度。
3、烧穿:烧穿是指某些熔化金属从焊缝的另一侧泄漏,甚至烧成孔,从而降低接头的强度。
4、焊缝凹面:由于焊缝工作截面的减小,接头强度降低。
5、焊缝咬边:在焊接弯管上沿焊缝边缘形成的咬边称为咬边。它不仅减小了接头的工作截面,而且在咬边处造成严重的应力集中。
焊缝外观存在上述五种缺陷,肉眼可发现并及时修复。如果操作熟练,一般可以避免。
弯头在受压管路系统中起到非常重要的作用,不仅在管路系统中可以使管路方向发生改变,还起到增加管路的柔性,减轻管道的震动,降低管道约束力的作用,并且能够对热膨胀起到一定的补偿作用,因此弯头是受压管道中很重要的部件。弯头处于管线中应力大处,因而也是管线中脆弱的部分。弯头在管路中起到改变管路方向的作用。
按照角度划分,常见的有45°弯头、90°弯头等,还有一些不常见角度的弯头如60°弯头,由于管线的需要不同,弯头的角度也不同。
按照材质划分,有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。按照与管子连接的方式划分,有直接焊接、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。
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