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1、屋盖的构造措施
钢结构厂房屋盖的抗震构造措施与钢筋混凝土柱厂房的基本相同。
2、柱、梁的构造措施
为了防止地震时柱子失稳，柱的长细比不应大于。
为了控制柱、梁截面不出现局部失稳，单层框架柱、梁截面板的宽厚比限值，除应符合现行《钢结构设计规范》GB50017对钢结构弹性阶段设计的有关规定外。构件腹板宽厚比，可通过设置纵向加劲肋减小。
3、柱间交叉支撑的构造措施
有吊车时，应在厂房单元中部设置上下柱间支撑，并应在厂房单元两端增设上柱支撑；7度时结构单元长度大于120m，8、9度时结构单元长度大于90m，宜在单元中部1/3区段内设置两道上下柱间支撑。无吊车厂房纵向构件截面较小，柱间支撑不设在中部。有条件时，柱间支撑可采用消能支撑。
钢结构安装时应留意难题同住宅在我国的推广[一]、钢结构安装时应留意难题
1.钢结构安装前解决全部构件开展查验，如构件的总数、长短、平整度、安裝连接点处地脚螺栓孔中间的规格等是不是合乎设计方案规定;对制做中造成的缺点及运送中造成的形变，应在路面先开展纠正，妥善处理。
2.钢梁与基本一般都选用预埋件锚栓联接，故在安裝钢梁前要查验的柱脚都地脚螺栓中间的规格，外露基本表层的长短、基本墙顶的设计标高是不是合乎设计方案要求，及其的柱脚都锚栓的外螺纹是不是有毁坏等(一般在基础工程施工时就介采取一些的措施，以维护的柱脚都锚栓以及外螺纹不被撞坏)。
3.钢架结构吊装时，应采用通当对策，避免造成过大的弯扭形变，同相匹配将绳节与构件的触碰位置加保护层垫块垫好，防止刻伤构件。
4.钢架结构吊装就位后，应立即系牢支撑点以及他联系构件，以确保构造的可靠性。
5.全部上端构造的吊装，务必在下部结构就位、校准并系牢支撑点构件之后才可以开展。
6.依据施工工地安裝机械设备的起重吊装工作能力，在路面上拼装成很大的安裝模块，以降低登高作业的劳动量。
[二]、影响钢结构住宅在我国推广的主要原因
钢结构住宅有很多的优点，但是我国却只有几个城市建设少量的钢结构住宅，并没有得到大力推广。究其原因，主要是因为我国目前产业化水平低，配套设施跟不上。还处于高能耗，粗放技术生产阶段，影响我国钢结构住宅发展的主要问题如下：
1、产业化水平低
钢结构住宅安装过程中的使用工具、构件的智能化机械生产系统不成熟。结构构件的尺寸精度低，构件的通用尺寸少。生产的构件成本高、质量差，缺乏统一的标准。严重依赖产业配套，比如预制墙板、屋面板、墙体内填保温材料、防火材料等没有形成产业链，产品质量参差不齐，生产工艺和配套技术跟不上建设工程需要等问题。
2、经济基础薄弱
建筑行业使用大量劳动力的生产方式还未改变，工业化加工生产的建筑材料品种少、科技含量不高。只有型材可以直接购买外，还需要大量的板材进行二次加工，拖慢了钢结构安装工程施工进度。仅钢结构能达到工业化生产，其后期安装工程，发展缓慢，多数不配套，没有与之相匹配的家具。
3、钢结构住宅的技术人才短缺
钢结构住宅安装是一个复杂的过程，需要大量的技术人员配合，主要是有设计、生产、加工、安装等人员。并且对住宅的较终使用负责，保证住宅的合理使用。我国在钢结构住宅方面缺少研究人员、设计、施工等，只有几家集团公司有少量技术人员。
4、钢结构住宅的维护效果欠缺
钢材长期与大气接触，需要做防护措施。目前，国内常用的防火、防腐措施就是刷涂料，即经济、效果也好，时间也持久。但是每隔一段时间，需要维护保养。否则容易风化掉漆，影响钢材的使用年限。需要额外多支出维护费用。
5、市场引导力度不够
建材市场未形成良性竞争，型材缺乏市场，使用量少，市场大量非国标型材、劣质材料等，投资者一味追求利益，忽视质量。没有监督部门的督导，导致钢材的质量上不去，对钢材企业引入误区，没有新材料的动力。
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