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压铸工艺的发展趋势跟压铸模具发展现状其一、压铸工艺的发展趋势
1、高温防蠕变性铝合金原料的研发
考虑到铝铸件成本和性能等问题，对铝合金原料展开高温防蠕变性能的研发是具各良好前景的。针对国家稀土资源和稀土铝合金大量储量进行全面考量，对高温防蠕变性铝合金原料的开发，有利于促进我国制造产业的稳定发展。
2、研发耐高温防蠕变铝合金压铸工艺
针对压铸铝合金原料展开整体性探究，能够发现这种趋势，就是在铝合金原料开发与研究阶段，重点采取的是砂型与金属型铸造模式，其具体展开铸造的工艺并未在压铸条件下展开测试，和具体应用要求有明显差别。所以展开新型耐高温防蠕变铝合金原料研发时，需要兼顾压铸工艺。另外，因为部分耐高温防蠕变性的铝合金原料使用零部件有很多特殊性要求，依旧需要完善当前的压铸工艺。
3、稀土-镁之中合金的研发
当前，随着科学技术与材料的发展，对于稀土铝合金压铸方面的探究已经获得了显著成果，但是针对铝-稀土之中合金的研发较少。铝-稀土之中合金在国外发达国家已展开了很多探究，例如通用汽车企业就对这一合金进行了大量探究，而且获得了显著成效。经过对铝-稀土之中合金的探究，可以在很大限度上减少铝合金压铸费用，并且提升铝铸件质量，为国家现代化工业的综合发展带来一定的促进作用。
其二、铝合金压铸模具发展现状
铝合金压铸材料与传统金属材料相比具有十分明显的优势，其结构强度更高，耐磨耐腐蚀性能更好，尤其是合金远比传统金属材料的重量要轻，随着汽车工业的发展以及冷室压铸机的发明，压铸铝合金的种类得到了快速的发展，可以预测今后合金压铸工艺将会渐渐取代钢铁铸件成为今后发展的主要方向。
铝合金压铸质量的好坏有许多影响因素，其中比较典型的就是压铸模具设计，由于压铸件是在模具中生产的，一旦模具质量出现问题，都会影响到压铸件。比如压铸模具强度不够就可能导致压铸时发生形变，致使成品零件与设计之间存在较大差异，或是模具内表面存在过多的孔隙和裂缝材料质量低从而导致铝合金在压铸中受到影响，零件表面凹凸不平，难以满足实际需求。所以当前提高铝铸件质量的首要途径就是提高模具的质量，但由于目前我国压铸模具在原材料的使用上仍有些不足之处，而且压铸模具的制造技术与发达国家相比还存在一定的缺陷，同时我国压铸模具产业相关配套体系和设施也不够完善，这些原因都使我国压铸模具的发展受到了一定的影响。
泊头市亿安金属制品有限公司(http://www.hbyajs.com)从事各种铜铸件、铝压铸件生产铸造，产品已远销至加拿大，墨西哥，澳大利亚，意大利，荷兰，德国等地区。
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