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煤矿用竹胶板风门,高强度竹制风门,高强度竹胶板风门它是以带管沟的等厚竹片为其组成模块胶合板而成，竹片是根据辗平钻削法来制取的,“竹板材的高溫变软一辗平”是该商品的加工工艺特点。竹板材人造板既能够 作一般构造板材应用，还可以根据板材接长和金属表面处理作为车箱底版.加工工艺特性
1、带管沟等厚竹片的制取将大径级竹子横截成竹段，铣去外假后纵割成2—4块，再铣去内节开展蒸制变软，随后在上压式单面平压机里加温充压，将弧型竹块进行成平面图。后历经两面压刨将其生产加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。
2、定形干躁为了更好地避免 竹片在干躁全过程中，使整平的竹片在横着延展性恢复能力功效下造成打卷形变，务必选用充压干躁的加工工艺与机器设备，使湿竹片在工作压力下加温，在消除工作压力时，清除水份和随意收拢。
3、竹片调胶彩用四辊上胶机对竹片辊涂水溶脲醛树脂胶，点胶量为300—350g/㎡(两面)。胶黏剂中可添加1%--3%的小麦面粉、豆粉等作填充料。填充料可使竹片在点胶后容易在表层产生胶纸，热压时不容易造成流胶状况，干固后能够 改进黏胶的延性。
4、组坯选用手工制作组坯，严苛依照对称性标准、合数层标准和邻近层竹片纹路互相竖直的标准开展组坯。规定控制面板用材料好的竹片，材料较次的竹片作侧板。面、侧板的竹青朝向外，竹黄朝向内;细木工板组坯时，则规定邻近竹片的房屋朝向按竹青面、竹黄面更替先后排序。
5、预应力张拉与热压(1)预应力张拉为了更好地避免 方坯在向热压机身装板时造成偏移而造成的叠芯、离缝等缺点，在组坯后热压以前，要对方坯在室内温度下开展预应力张拉，使其黏合成一个总体原材料。
(2)热压选用热一热胶合板加工工艺，其热压溫度为140oC上下，企业工作压力为2.5—3.0MPa，热压時间按板材制成品薄厚测算，一般为1.1min/mm。为了更好地避免 “鼓包”状况的造成，在热压中后期一般选用三段降血压的加工工艺。第一段由压力降至“均衡工作压力”，第二段由“均衡工作压力”降至零，第三段由零到热压板进行开业。
6、板材的接长与金属表面处理竹板材人造板关键作为车箱底版，故规定板材长短与车箱长短相一致，而抑制的板材较短故需开展接长。板材的接长与金属表面处理包含边缘铣斜坡、斜坡点胶与钢筋搭接，热压接长、竖向压边、表面点胶与加覆纲金属丝网，再度热压使表面黏胶干固和压出来网痕等工艺流程。
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