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滤筒除尘器的现场安装需要注意哪些事项呢以及压力问题[一]、滤筒除尘器的现场安装需要注意哪些事项呢
按照滤筒的摆放角度，滤筒除尘器可以分为直立式滤筒除尘器，常用于单机设备，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。该安装方式也是滤筒中针对粉尘浓度稍高的工况常用的方式。滤筒除尘器滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清理。水平式滤筒除尘器，下层滤筒上部的粉尘难清理。倾斜安装除尘滤筒适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用，也适于一些老式袋除尘器的改造用。但是对于大风量低浓度工况使用上效果还是可以的，比如焊接烟气等。
PU密封安装滤筒一般垂直底装，小直径滤筒，小型设备，替代布袋，增大过滤面积。一般不适用粉尘量大的工况。三耳法兰安装滤筒，一般垂直底装，花板有螺柱，配合落幕垫片锁紧。法兰盘可为铸铝可为不锈钢。圆法兰安装滤筒，看橡胶垫就知道怎么安装了。侧装卡盘式滤筒，听名字就知道了，侧装的，侧开门，滑杆式。三爪旋转安装式滤筒，与上一种类似，需要机构配合旋转锁紧。螺栓安装滤筒，螺栓数量可能不同，但是理论相同，穿过、配合螺母锁紧。再给一个，旋转螺栓型的。看螺纹就知道要配合安装了。这个横置式和斜置式常用的安装方式，通孔与小孔式安装滤筒。配合龙骨与锁紧或压紧机构完成两个串联滤筒的固定与密封。使用滤筒除尘器时根据自身的需求选择适当的滤筒。
滤筒除尘器的现场安装需要注意哪些事项呢？下面我就简单做一介绍。
一、在正式安装之前，起先要检查所有部件是否全，主机是否有损伤，各个部分的连接是否牢固等，如果发现其中存在问题，就应该起先把问题解决以后方可进行正常的安装。
二、滤筒除尘器的安装位置需要是平整、牢固的基础之上，并确定除尘器设备接地。
三、滤筒除尘器的现场安装需要起先看好有关的安装说明，按照安装说明书上的要求和步骤，规范的进行安装，安装结束后，正式使用之前要进行需要的调试和试运行。
四、一般情况下，滤筒除尘器好安装在室内，如果滤筒除尘器需要安装在室外，有些部位就需要进行设置防雨棚或者防雨罩，比如气过滤减压两连件、电磁脉冲阀、脉冲喷吹控制仪等就需要防雨设备。
五、在分水过滤减压阀安装时，需要确定分水过滤减压阀箭头所指示的方向与减压空气流动方向一致，并把减压阀的出入口压力调整到适当的数值。
[二]、小型滤筒除尘器的压力过高问题
假如小型滤筒除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，需检查清洗压缩空气压力是否过大。在小型滤筒除尘器使用的过程中，假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是除尘布袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
当滤筒表面积灰达到的厚度，就要进行清灰。含尘气流经过滤筒过滤，然后排出，当除尘器阻力达到压差设定值或者时间设定值时，由压差控制仪或者时间控制仪控制相应的电磁阀，打开处于闭合状态的脉冲阀，压缩空气直接喷入滤筒中心，对其进行脉冲清灰工作原理含尘气流从入口进入除尘器箱体，一般来说，气体从滤筒的外侧进入，颗粒较大的粉尘由于重力作用，不经过滤筒直接沉降到灰斗内，或者受到惯性力的作用碰撞到箱体边壁，沿着边壁沉降下来。小颗粒粉尘随气流通过筒体，气体中的粉尘颗粒被过滤在滤料表面，干净的气体从出口排除。
粉尘在滤筒表面越积越多，阻力也越来越大，达到设定值或者设定时间，脉冲阀打开，压缩气体会吹向滤筒中心，同时诱导的空气也会加强清灰效果，瞬时的高压气体将滤筒表面粉尘吹落，按照设置的顺寻依次脉冲清灰，使系统恢复低阻力运行。
粉尘的负载降低可能来自出产率的降低，或者是小型滤筒除尘器的控制系统的检验、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，太高的过滤冲气速度，会使一开始的粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，假如此时清洗除尘滤袋次数过高极易导致滤袋的织物疏松，这些因素都会使除尘器的排放有所超标。
在设定小型滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时，以能小型滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不易脱落为好，设定的时间清洗的时间越短越好，假如初始粉尘层不足，可延长清洗的次数，假如使用压差控制，可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。
小型滤筒除尘器长期处于较热的环境中，而且很多工业生产的时候都会涉及到这样的情况，为了能够有除尘管理效果，要结合当前的使用环境，让这类除尘器的管理操作容易，在适应变化的过程中，选择合适的变形材料做好相应的滤筒材质，这样能够提高过滤的效果，选择除尘器的操作就要注重这些的性能才会比较好的。在这些装饰效果上，也要看重一些，这样也能有长期的环境维护和管理效果。
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