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铸铁平台承重要求与特点其一、T型槽平台承重要求
划线、焊接、铆焊T型槽平台的承载是指T型槽平台单位面积承受的重量后，平台（平板）的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平台放好工件后，在不影响正常使用的情况下，所能够承受的压力。比如：3000mm×6000mm的T型槽平台可以放置重量为144吨的工件，此平板的承载我们可以简单的看作：144吨÷（3米×6米）=8吨/每平米。当然T型槽平台的承载和他的实际设计和实际的生产加工还有比较密切的关系。平板的承载和它的长宽高、平板的表面精度、重量、材质要求等等。T型槽平台材质：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效两三年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。我公司生产工具、量具的公司在积累了多年设计、制造平地上量具有的基础上，采用了新结构、新技术、新工艺和材料铸造加工的各种系列量具，具有设计合理、使用寿命长等特点。
大多数T型槽平台、铆焊平台、装配平台等平板上平面都需要开槽用来固定工件为测量、检验、装配等打好基础，固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
其二、铸铁平板的自身特点
铸铁平板运用铸铁HT200-300作业面硬度为HB170-240，通过两次人工处理（人工退火600度-700度和天然时效2-3年），铸铁平板的作业面选用刮削工艺，铸铁平板作业面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。铸铁平板运用该产品的精度安稳，耐磨性能好。
铸铁平板作业面加工有T型槽，要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，安装设备，修理设备的根底作业平面。铸铁平板的特色：划线平台作业面不得有严重影响外观和运用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺点。铸铁平板的外表应型砂且平坦，涂漆结实。
精度等级为0级-3级的铸铁平板作业面上，直径小于15mm的砂孔答应用相同资料阻塞，其硬度应小于周围资料的硬度。作业面阻塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。铸铁平板应选用细密的灰口铸铁或合金等资料制作，其作业面硬度应到达170-220HB。
铸铁平板作业面一般应选用刮削工艺。对选用刮削加工的3级铸铁平板作业面，其外表粗糙度Ra的大答应值为5μm。选用刮削工艺应进行涂色对研查验。对研后显现的触摸点面积的比率见的规则。
或许按25mm×25mm正方形面积的触摸点数见的规则，且恣意25mm×25mm中的触摸点数之间应不大于5点。T型槽铸铁平板长处：T型槽铸铁平板运用寿命长。T型槽铸铁平板运用磨损后，能够从头修刮其精度。
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