其一、机械零部件加工工艺精度概述
机械加工是制造业的重要环节,将生产毛坯件和零散部件通过各种方法达到预期数据,首先要对零部件初加工,然后利用高精度仪器对零部件精加工,完成精加工后进行生产检验。不同零部件具有不同加工精度要求,企业通常按国际标准生产。
机械加工工艺流程是零部件加工步骤,通过加工工艺改变毛坯尺寸达到零部件准确目的。利用机械加工工艺改变毛坯,粗加工使生产零部件符合设计要求,零部件精加工需要花费更多人力。精加工后零部件需进行检验,安排专门检验人员挑选。经挑选后零部件包装运输,不合格零部件返厂淘汰。机械加工流程中有严格的要求,必须按相应规定对毛坯进行处理。生产操作中遵守的规定为机械加工工艺,严格按机械加工工艺加工才能提高零部件精度。零部件加工精度是加工后各部分数据与预先设计一致,不同零部件需根据加工要求规定加工精度,加工精度分为尺寸、形状与位置精度。由于制造业多为流水线生产,受到多种因素影响导致加工精度出现偏差,为保证加工精度需提高加工工艺技术。
机械加工工艺规程是企业将零部件生产前规划做成工艺文件,经审批后文件为工艺规程,包括加工工艺路线,加工流程步骤,机械加工工艺规程对加工工艺有重要影响。机械加工工艺规程制定包括拟定零部件加工工艺路线,确定工序尺寸,制定工艺路线要求基准面优先加工,先加工平面后加工孔,保证位置精度。遵循粗精加工分开进行原则,合理选择机械设备与热处理工序等。
铸铁平板的作用是在检验或划线中提供“平面基准”,在这个平面上利用量具、圆柱、钢球、方箱、V形铁、直角靠铁、方铁、芯轴等等,可以检验工件的几何尺寸、角度、形位误差等,几乎能检验各种各样的工件。
其二、机械的及时保养
对新的设备来讲,保养不到位可能会造成工作初期特别容易出故障,还可能会造成设备零部件过早的损坏。一些施工单位不仅缺乏保养的相关意识,而且为了达到最大的经济利益还会不断的节约保养的成本,导致他们忽略了机械很重要的保养内容。随着城市化节奏的加快,如果机械每天都高强度的运行但是不注重保养的话,那他的使用年限以及使用性能肯定会大打折扣。
提高企业员工的保养意识是很重要的,尤其是企业管理维修人员的保养意识,要制定相关制度并且要把保养计划落到实处,不仅要保养,而且还要定期保养,企业应该制定一套完整的保养体系,并且严格按照标准的保养工作进行机械的保养。不能只用不养,或者只修不养,这样都不利于机械的长久使用。更不能无故拖延保养,如果实在因为特殊原因不能及时进行保养工作的话,要向上级报告,在得到批准之后方可延期保养。
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