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【装配平台工业使用】机械配装的温差法及零部件加工规范控制【一】、机械配装的温差配装法
温差配装利用的是热涨冷缩的基本原理，利用热胀冷缩来使得过盈零件的孔径和轴径的差值减小，直到达到适当的容易配装值，使整个配装过程在较小的作用力下就能完成，实现比较高质量的配装，该方法通常又分为热胀法和冷缩法两类。
热胀法，是利用物体热胀冷缩的原理，将孔类零件加热，使其孔径增大，然后将轴类零件装入孔中，其常用的加热方法是把孔放入热水中、热油、加热箱中进行加热，或者利用焊枪的火焰烘烤加热达到一定膨胀后尽快进行配装作业。
冷缩法，是利用物体热胀冷缩的原理，将轴类零件进行冷却，待轴类零件缩小后在把轴类零件装入孔中。常用的冷却方法是采用干冰和液氮进行冷却。
温差法与压入法相比有较多的优点，对于用脆性材料制造的零部件，采用温差配装法是十分合适的。现实中，该方法多同时配合压入使用，以更好的实现配装。
在检验平台上，利用指示表、方箱和V形架等辅助工具可以进行各种检测，常用的检验平板工作面硬度为170~220HB。
【二】、对零件加工过程规范性控制
要想有效控制机械加工工艺内部因素对零件精度造成的不利影响，就需要采取有效措施，对零件的整个加工过程进行管控，体现出科学性和规范性的操作。主要从以下几点进行严格规范：其一，设备因素。工厂要重视加工设备的选择，尽量选择一些实力生产厂家的、品质较高的加工机械，与此同时，在实际的加工过程中，机械操作人员要定期对加工机械设备进行全面的检查和重点检查。例如，在设备的检查过程中，首先要搞清楚设备存在的加工误差，对照所加工零件所需的精度，然后适当的选择零件加工的设备。其二，对于内部因素中的机械组合因素来说，要加强机械安装人员的选择和审核，选用一些素质较高的安装操作人员，对机械进行组装和安装，保障机械安装的正确性和稳定性。其三，对于机械的日常磨损因素，工厂要定期的对机械进行检修和保养，最大程度的降低因机械的磨损对加工零件的精度造成的不利影响。与此同时，工厂还要重视检验所生产出来的零件，存在在误差，并进行及时的统计，然后对数据进行系统的分析，并采取有效措施，最大程度的降低这种误差值，进一步提高所加工零件的精度和零件的整体合格率。
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