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数控车床维修时主轴定向如何调整主轴定向是当主轴找到其原始位置时，数控车床维修为了进行工具换，通常需要定向以正确地对齐工具。定向可能由于多种原因而失去位置。撞车，传感器，导致撞车的轴未对准是常见的。通常使用电路板上或驱动器上的参数或电位计来设置方向。
在调整方向对齐之前，在换刀位置上的轴对齐正确。通常将方向设置为与轴平行。在全速运行换刀之前，请检查慢速旋转的换刀臂对准。调整主轴方向，只需改参数，通常只需按下复位键，然后重新定向主轴，然后检查与换刀臂的对准情况即可。转动电动机背面的风扇，或者有时使用六角扳手或平扳手，手动移动换刀臂。根据机器的不同，如果它是由伺服电机驱动的，则有时可以通过手轮旋转。
为什么要签订数控车床维修服务合同在当今竞争激烈的时代，质量是一个重要因素，任何机器的质量输出都取决于机器的重复性能，要获得重复性能，机器维护是一个关键因素。
签订数控车床维修合同的主要原则是通过在故障发生之前以定期和系统的进行主动维护，将机器维护从被动维修转向好的维护控制。
机床维护合同的好处包括：以低的总成本提供好的服务；通过减少机器停机时间提高机器利用率；有资格和经验丰富的服务工程师参与细分；协助采购备件和耗材；提高对每台机器能力的认识，有助于好地规划。
根据客户的需求和便利，我们正在进行年度维护合同（AMC），数控车削，铣床和HMC的分析，以及完整的服务和文档。与数控机床的任何机械/电气/电子故障相关的服务，考虑到客户的小生产损失是至关重要的。
数控机床维修改造中的问题与维修过程[一]、维修改造中的问题
随着社会的发展，数控机床被多的企业应用，提高了企业的加工生产效率，也为企业带来多的经济效益。
在数控设备的加工生产中，随着应用的时间和频次累加，需要对该系统进行定期检修，并且在检查隐患和故障的过程中要解决设备问题，从而让对应数控设备可以好地工作。由于数控机床是由许多个结构单元组成，从经济效益角度来看维修起来比较困难，并且购买的设备也不能够满足当下市场的需要，重新购买对于财力和物力都是一种浪费。所以可以用一个加的办法将原来的设备进行改造和升级，下面对于数控机床维修改造中的问题及对策进行讨论和研究。
1.数控机床的操作环境问题
一般情况下，企业需要在适合于对应数控设备的环境下操作和使用，比如机床需要在恒定温度下才能保持稳定的正常工作。如果环境温度过高，随着使用时间的增长就会导致一些元器件的损伤或损坏，从而导致机床不能正常工作;如果外部环境中有较强的电磁干扰，或外部环境有大的振动，也会使对内部零件及结构的误差影响。而由于多方面因素，企业日常的数控机床使用和放置的环境都是不能满足以上几点的。目前企业使用的数控机床的体积都非常庞大，设备自身的质量也是非常高的，如果设备出现故障问题，多数都是需要就地维修。当环境中灰尘较大或者金属粉尘较多时，可能会导致了在维修过程中金属粉尘或灰尘进入设备内部，而内部多数是的零部件，当有杂质进入会有很大的可能性导致运行的摩擦损失，从而大幅度地减少了数控机床的使用寿命。数控机床加工旋转的零部件时，需要用冷却液喷射到加工的零件部位对其降温。但是有些地方的数控机床由于一些原因，对喷射出的冷却液没有加对应保护功能，促使了冷却液的不浪费，还可能使一些不因素的隐患。
2.数控机床维修困难问题
数控机床属于综合性设备，使得其维修难度增加。对于维修技师的要求高，维修技师不仅需要深刻地了解数控机床的详细构造，还需要对机械结构、电路、油路和气路等有深刻的掌握。一个数控机床的故障产生可能有许多，可能是主轴有异响或振动、转速超过额定值、驱动系统问题、机体过热、机体不转或达不到正常转速、机床电源接通后CR7无灰度，无任何画面等。
以上这些对于维修提出了非常高的要求，不仅需要技术能力很高的维修技术人员，还需要符合要求的检查维修的工作环境。维修技师的责任心也非常重要，这样才能在各种不同的困难环境下把设备检修好。不管是维修机床，还是改造机床，符合要求的环境至关重要。而在实际的加工生产中，多数的维修和改造技术人员没有在符合要求的环境下操作，或者没有按照对应的规程操作。
数控设备日常维护保养不当
数控机床种类多，组成的结构也不形同，但任何的机械设备使用寿命都离不开维护与维修。如果让一个机械设备使用得加，创造的经济效益大，在实际的加工生产中，要加注重维护，因为只有规范的维护才能使得对应设备用得加。日常的数控机床保养得当的话，会很大程度地降低生产成本，并且正确使用数控机床还能够减少机床不正常磨损，减少突发问题的发生等。其实数控机床每天都需要进行保养工作，比如润滑的保养、的保养、冷却液的循环使用保养等的保养工作都需要每天收工后进行一次。对于经常使用设备的技术人员或者经验丰富的维修技术人员都知道，加工精度和越高的设备，有些设备实际上是维护不当而损坏的，不是正常用坏的。所以，合理的保养维护数控机床可以很大程度上增加机床的使用时间。
[二]、机床大修的维修过程
也许公司中的数控机床会因为长时间工作或公司搬迁等原因，使得机器会出现不同规模的损坏，从而使机器无法工作。此时，数控机床大修相关的工厂和企业会通过数控机床大修团队对机床进行检查，以使其能正常工作。
在日常的大修过程中，大修工人先会对机器进行检查，以检查出机器内出现的故障。随后，大修工人会根据故障进行合适的维修。工人会重建手游机械部件，包括换轴承和密封件等。紧接着，会换机器内出现故障的直线导轨、滚珠丝杠。其次，会将机器的几何对准及定位精度恢复到OEM规格。
同时随着技术的不断进步，促使工人会使用机床大修技术对数控机床进行维修。并且由于工人技术的提升，使得工厂可以节省超过65％的购买新机器的成本，而且能提高工厂的日常加工效率。
北京鑫兴源数控技术有限公司(http://www.bjxxycnc.com)从事机床搬迁、立式加工中心维修、美国科宝数控龙门机床维修、数控龙门铣床维修竭诚欢迎各地同仁来人来函，咨询考察，愿与社会各界企业精诚合作，共同发展。
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