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单机脉冲除尘器解决潮湿的方法措施同功能特点【一】、布袋单机除尘器解决潮湿的方法措施
布袋单机脉冲除尘器的“跑灰”现象与加工、运输、安装及钢结构设计有关，常见的有：袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与袋笼之间形成挤压力，将滤袋撑破；运输和安装过程中由于不慎产生划伤；喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上，造成了滤袋局部受冲击过大而破损；袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损；滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象，导致粉尘冲刷袋口；花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象；滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触，滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够，都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。
布袋单机除尘器解决潮湿的方法措施：
1、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
2、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。
3、石灰粉布袋单机除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度时，进入尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入布袋单机除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此时可避开布袋单机除尘器，让含尘空气只通过旋风布袋单机除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
5、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
【二】、布袋脉冲除尘器的功能特点
1、布袋式脉冲除尘器清灰周期短、能耗低，延长滤袋寿命。
2、布袋脉冲除尘器布袋口采用弹性涨圈，密封性能好，稳定。
3、尘骨架减少了滤袋与骨架摩擦，方便卸袋。
4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
5、换除尘布袋时，先抽出骨架，滤袋掉入灰斗，由人孔处取出，换袋便捷。
6、喷吹装置加装了保护罩和盖板，布袋脉冲除尘器可露天设置。
布袋脉冲除尘器的操作要求：
1、布袋脉冲除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。
2、布袋脉冲除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确定布袋脉冲除尘器正常工作。
3、布袋脉冲除尘器根据实际需要，定期进行清理灰尘，集除尘器内灰尘清理时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
4、为了确定尘设备处于不错的工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2。0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
5、吸尘罩是确定布袋脉冲除尘器处于不错的状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
6、布袋脉冲除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。
7、布袋脉冲除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从布袋脉冲除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
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