<一>、我国机械制造发展现状
在制造业中,机械制造占据了很大一部分,尤其是当今社会,可以说几乎所有的制造都是机械加工而成的。因此,机械制造业在我国市场占据了主要的地位,机械制造业在国民经济当中为国家供应了装备,它的发展对国民经济的发展有着很大的影响。我国的制造业为国民经济的发展贡献了很大一部分的力量,并且成绩斐然。可以根据机械制造业的几个主要的部分分析一下,以此来看它的发展现状。
1、基础设施与设备
在机械制造业之中,制造专业的设备与仪器的加工对加工的水平有着重要的作用。可是,事实上我国对很多精密的设备零件并没有自主的知识产权,主要依靠的是进口,这对国内制造业有着极大的限制。对比日本、美国等发达国家,我国在制造技术和加工工艺上有着巨大的差距,正是因为这种机械加工工艺的落后,造成了我国机械加工的效率低下,生产的质量也比较差。
2、制造加工工艺
当今社会,电子技术和信息技术都由于科技信息的发达而得到了快速的发展。机械制造业也越来越关注科技信息的应用。近几年来,提起中国制造,人们往往把他与假冒伪劣或是质量没保障相联系。产品质量往往是和机械加工工艺相联系的。因此我国应当加大对于新型和高科技技术的加工方法的扩大应用,努力使制造加工水平得到良好的提高。
3、智能与自动化工艺技术
计算机技术的日益发展,使得制造工业中的自动化的程度得到了充分的提高。发达国家已经基本实现了机械制造工业的自动化与智能化以及集成化产品制造。可是,在我国只有极少数的大型机械加工企业达到了国际的水平,而大部分工厂仍旧是以传统的制造工艺进行生产的。
4、生产与管理部分
制造工业发达的一些国家对于机械加工的管理都是通过计算机进行远程管理与操控的,相对于我们国家只有极少数的企业应用计算机进行辅助性的管理之外,剩下的大多数中小型企业依然是处在经验的管理阶段。我国的大部分机械加工企业的管理都是管理水平较低,市场开拓的能力弱,竞争能力低下。
5、核心技术与开发
自从中国进入世界贸易组织之后,虽然大量对外招商引资,可是在引进先进装备的同时,核心技术却是过不去的一道坎,始终难以把握。根据相关数据说明,对外来技术的依赖性居然高至50%,对于这个比例,发达国家却只有30%以下。国防企业是一定要有自己的核心技术,国防技术的依赖性对于国家的安全性是一个很大的威胁。现在世界格局发生了转变,中国是一个全球性的制造大国。但是因为核心技术的不足以及自主知识产权的缺乏,致使我国的制造加工业处于国际价值链的低端。
除去以上分析的几个问题,国家的政治政策与宏观方针,创新能力以及人才的培养方案等等,对我国的机械制造与加工工艺都有着一定的影响。文章从机械加工工艺的流程和优化进行重点分析。
<二>、发展汽车精密制造技术与装备的重要意义
汽车精密制造技术是指汽车零部件的精密成形、精密加工、超精密加工与装配技术,以及有关汽车零部件的精密制造、超精密制造技术的总称,它对我国汽车工业的发展具有极其重要的作用。这其中量具发挥着巨大的作用,小到千分尺、测微仪,大到铸铁平台、齿轮跳动仪等等,种类繁多,在各个工段掌控着零部件的尺寸和精度。
据有关专家分析,今后10年,每年GDP新增量有1/7~1/6由汽车制造业提供汽车制造业的发展,除了本身外,一些相关的行业如钢铁、机械、橡胶石油、电子、纺织,甚至包括保险、金融等其它行业都会得到不同程度的效益。与其他制造业相比,汽车制造业对国民经济的拉动作用是最大的,它能带动100多个相关产业的发展,其产业链之长,目前还没有哪一个产业能与之相比。
由现代高新制造技术装备起来的精密超精密加工技术已成为各种高科技赖以出现和发展的技术基础一一“使能”(enabling)技术之一,它代表一个国家制造领域的尖端技术水准,直接影响到机械工业国防工业、天文技术和计算机等多方面的发展,已经成为当今世界各国进行科技市场乃至军备竞争的一个重要手段因此要想不断地吸收机械、电子、信息能源及现代管理方面的先进科技成果,并将其不断地应用于汽车制造业,要想实现优质、高效、低耗、灵活的生产,取得理想的技术经济效果,要想突破国外的技术包围、封锁,建立单独自主的汽车产业,都必须大力发展和不断开拓汽车精密制造技术与装备。
我国的汽车工业化进程起步较晚,与国外先进水平相比还存在着阶段性差距。我国的精密制造技术还未成熟,制造工艺装备落后,成套能力不强,数控机床、精密设备不足5%,70%的轿车工业装备都依赖进口。精密制造设备的落后,直接影响产品质量、生产消耗和交易成本,从而导致资源综合利用率低。目前我国汽车精密制造设备主要依赖国外进口,而国外对我国的开放始终是有限制魄只有当我国的汽车精密制造技术与装备研制水平有了新的突破时,国外才允许将同档次技术水平的制造设备向我国出口。作为大国地位和综合国力重要标志的汽车精密制造产业,如果没有自己的技术与装备,就不会具有真正自主知识产权的我国汽车工业,就不能建立可持续、稳定发展的汽车产业。
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