广州电机测试平台 T型槽平台 多件拼接

铸铁电机测试平台（河北厂家生产）壁间链接是否准确，对铸铁平台发生缩孔、缩松、变形、裂纹及粘砂等缺点和进步电机测试平台铸件质量都有很大的影响。所以在制造的过程中要非常注意以下几个方面。

铸铁电机测试平台的壁间衔接处都应有锻造圆角。无圆角构造电机测试平台，在直角处铸铁积累，热节圆比别处大，易发生缩孔和缩松，且内侧转角处应力会集严峻，易发生裂纹。

铸铁电机测试平台的壁间链接处都应有铸造圆角一般设计为铸造圆角R10-20.。无圆角结构铸铁平台，在直角处铸铁积聚，热节圆比别处大，易产生缩孔和缩松，且内侧转角处应力集中严重，易产生裂纹。

铸铁电机测试平台此外，灰铁金属易发生柱状晶体，在直角处晶体直交，晶体间的结合力薄弱，铸铁平台转角处力学性能降低，了裂纹的发生。圆角还有利于外型，避免铸型尖角损坏而构成砂眼，使铸铁平台能保持长久的使用。

电机测试平台为了削减热节，避免铸件发生缩孔、缩松等缺点，铸铁平台上筋板的衔接应尽量避免穿插。筋板的衔接应选用环形接头。

对于铸铁电机测试平台铸件产生缩孔和缩松的基本出发点是根据该合金凝固特点和铸件结构，制订合理的铸造工艺来地控制凝固过程，使铸件在凝固过程中建立良好的补缩条件，尽可能使缩松转化为缩孔，并使缩孔移向铸件后凝固的地方。这样，在铸件后凝固的地方设置冒口，使缩孔集中于冒口中，或者把浇冒口开设在后凝固的地方直接补缩，即或获得完好的铸件。

A、电机测试平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等问题。

B、电机测试平台台的铸造表面应型砂且平整，涂漆牢固。

C、电机测试平台精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

D、电机测试平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

E、铸铁平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。铸铁途径铲刮工艺杂乱，由于其铲刮质量直接影响着台面的平面度，精度等，是铸铁途径生产过程的重要环节之一也是精度，平面度的工序。

F、铸铁平台工作面的平面度公差见表2的规定。

G、电机测试平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。在涂色是要将涂色质料调制色彩鲜明，好辨认接触点。其次不可过于稠或洗，以影响肉眼辨认或许构成拖研作业费劲对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。http://www.chinaweiyue.com/

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